磁翻板液位計是通過配置專用紗架或布槽，對各種類型紗線、毛滌或絲綢、布匹等物料等進行染色處理的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于染整行業(yè)。按照物料的種類，磁翻板液位計可分為紗缸和布缸，紗缸一般為立式結(jié)構(gòu)，布缸一般為臥式或者 L 型結(jié)構(gòu)。設(shè)計壓力為 0.3 ～ 0.6MPa，設(shè)計溫度為 130 ～ 160℃。磁翻板液位計筒體通常采用牌號為 S31603，鍛件、紗架及布槽通常采用牌號為S30408 的奧氏體不銹鋼。壓力容器制造監(jiān)檢是受檢單位的質(zhì)量檢驗、檢查與試驗合格的基礎(chǔ)上進行過程監(jiān)督和滿足基本安全要求的符合性驗證活動，能夠從源頭上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、資料不齊等不符合相關(guān)法規(guī)標準的問題，有效降低安全事故的發(fā)生。因此，研究、分析制造監(jiān)檢的要點 , 提高監(jiān)檢工作質(zhì)量與保障產(chǎn)品安全運行有著重要的意義。

 

    1 明確監(jiān)檢員職責

    按照受檢單位的生產(chǎn)與監(jiān)檢任務(wù)布置，及時回復受檢單位的約檢信息，合理安排監(jiān)檢時間；發(fā)現(xiàn)受檢單位質(zhì)量保證體系實施或者壓力容器安全性能出現(xiàn)不符合規(guī)程的一般或者嚴重問題時，及時向受檢單位發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》或者《監(jiān)檢意見通知書》；對監(jiān)檢合格的磁翻板液位計產(chǎn)品，及時出具監(jiān)檢證書；在受檢單位的自檢合格后再進行監(jiān)檢活動，不能以監(jiān)檢代替受檢單位的自檢。

 

    2 質(zhì)量保證體系實施狀況

   《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016）規(guī)定對受檢單位的質(zhì)量保證體系的實施狀況進行檢查與評價?！短胤N設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》（TSG 07-2019）的 2.1條要求特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當具有法定資質(zhì)，具有與許可范圍相適應(yīng)的資源條件，建立并且有效實施與許可范圍相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系、安全管理制度等，具備保障特種設(shè)備安全性能的技術(shù)能力。磁翻板液位計制造企業(yè)的質(zhì)量保證體系應(yīng)當符合《特種設(shè)備生產(chǎn)單位重量保證體系基本要求》。對于制造許可級別為 D級的磁翻板液位計生產(chǎn)企業(yè)，明確要求質(zhì)量保證工程師與設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員為工程師，材料、工藝、無損檢測、檢驗與試驗等質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員為助理工程師。在飛行檢查及質(zhì)保體系實施狀況抽查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量控制系統(tǒng)人員不穩(wěn)定，連續(xù)不在崗或更換較為頻繁，更換后不及時通知監(jiān)檢人員?！短胤N設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》（TSG 07-2019）于 2019 年 6 月 1 日起實施，同時《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》(TSG Z0004-2007)、《特種設(shè)備制造安裝改造維修許可鑒定評審細則》（TSG Z0005-2007）、《鍋爐壓力容器制造許可條件》等文件作廢，要檢查質(zhì)量保證體系文件是否及時修訂、更新。

 

    3 制造過程

    設(shè)計文件審查。設(shè)計單位的資質(zhì)、設(shè)計類別、品種和范圍應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；設(shè)計總圖必須加蓋設(shè)計單位設(shè)計專用印章，至少包括設(shè)計單位名稱、資質(zhì)證書編號、主要負責人和技術(shù)負責人等內(nèi)容；設(shè)計采用的產(chǎn)品標準、安全技術(shù)規(guī)范及材料標準是否為現(xiàn)行有效版本；由于物料進出口要頻繁開關(guān)，很多磁翻板液位計采用快開門結(jié)構(gòu)，設(shè)計總圖應(yīng)有快開門安全聯(lián)鎖裝置的技術(shù)說明。

    材料監(jiān)檢。審查主要受壓元件材料驗收的見證資料；主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書原件的信息化標識內(nèi)容是否有規(guī)格、牌號、爐批號、標準、化學成分與力學性能值等主要信息；審查鋼板質(zhì)量證明書是否符合《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶》GB/T24511、鍛件是否符合《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010 的要求；當材料為境外牌號時，應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016）的2.1.2條規(guī)定。

    焊接。磁翻板液位計產(chǎn)品的主要縱、環(huán)縫一般采用等離子焊（PAW），其它角焊縫一般采用氬弧焊（GTAW），審查是否有相適應(yīng)的評定合格的焊接工藝規(guī)程支持，焊工是否取得相應(yīng)項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；焊接工藝文件與實際生產(chǎn)時常脫節(jié)，審查焊工是否按照焊接作業(yè)指導書施焊，是否及時做好焊接材料領(lǐng)用及焊接記錄。

    無損檢測。審查射線檢測的部位是否包括A、B類焊接接頭、交叉部位及被其它元件覆蓋的焊接接頭部分；審查表面無損檢測的方法、比例和部位是否符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016）和設(shè)計圖紙的要求。

    耐壓試驗。受檢企業(yè)在耐壓試驗時，時常不按照耐壓試驗程序進行，通常直接將壓力升高至耐壓試驗壓力。所以，監(jiān)檢員要抽查操作人員是否按照程序進行試驗。升壓前，現(xiàn)場檢查螺栓是否上齊；如發(fā)現(xiàn)法蘭密封面有泄漏，不可帶壓擰緊；檢查試驗用壓力表精度、量程及是否在有效期內(nèi)。

 

    4 結(jié)語與建議

    磁翻板液位計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料基本相同，則制造過程及工藝趨于規(guī)范化。建議監(jiān)檢機構(gòu)在依法檢驗、對監(jiān)檢員進行良好培訓的基礎(chǔ)上，將磁翻板液位計產(chǎn)品制造監(jiān)檢工作流程標準化，對提高產(chǎn)品制造質(zhì)量及監(jiān)檢工作效率起到推進作用。