液位計(jì)維修與操作經(jīng)驗(yàn)
當(dāng)前位置:磁翻板液位計(jì) > 液位計(jì)相關(guān)文章磁性翻柱液位計(jì)軸瓦拉傷事件分析及解決方法
日期:2019-09-06 來(lái)源: 作者:
磁性翻柱液位計(jì)軸瓦的潤(rùn)滑和散熱主要有兩種方式: 一是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高,運(yùn)行和停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性很大 (如往復(fù)式壓縮機(jī)),利用的是電動(dòng)機(jī)軸瓦上的油環(huán)自己帶動(dòng)潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑和散熱; 二是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高,但停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性受阻力很大而制動(dòng) (如球磨機(jī)),這類電動(dòng)機(jī)的軸瓦潤(rùn)滑和散熱都采用油站供油; 高速大型電動(dòng)機(jī) (如風(fēng)機(jī)) 的潤(rùn)滑和散熱也采用第二種方式。無(wú)論是哪一種潤(rùn)滑和散熱系統(tǒng),在非正常停機(jī)的情況下,比如因電網(wǎng)波動(dòng)造成停電 (我公司就遇到了這種情況),油站也停止工作,軸瓦溫度很高,易造成軸瓦拉傷損壞。若采用上述第一種潤(rùn)滑和散熱系統(tǒng),在非正常停機(jī)時(shí),因壓縮機(jī)入口氣閥并未關(guān)閉,造成其轉(zhuǎn)動(dòng)慣性很小,電動(dòng)機(jī)軸瓦上油環(huán)所帶起的油量也很少,不足以散熱,容易造成壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)軸瓦拉傷。下面對(duì)兩起軸瓦拉傷事故進(jìn)行分析,并給出合理的解決方法。
1 第一起事故
1.1 事故經(jīng)過
我公司氮肥廠 2 號(hào)、3 號(hào)往復(fù)式壓縮機(jī)為同型號(hào)壓縮機(jī),配套 TK4200 -20/2600 型同步電動(dòng)機(jī) (10 kV、4 200 kW)。軸承潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)為自潤(rùn)滑,但留有復(fù)合潤(rùn)滑的接口。潤(rùn)滑油油壓0.02 MPa ~0.04 MPa,潤(rùn)滑油牌號(hào)L -TSA46。軸瓦溫度控制: 報(bào)警溫度 68 ℃,停機(jī)溫度80 ℃。某日,因電力外網(wǎng)波動(dòng)引起氮肥廠全廠停電,處于正常運(yùn)行過程中的兩臺(tái)壓縮機(jī)非正常停機(jī),引起電動(dòng)機(jī)軸瓦溫度升高 (在95 ℃以上)。拆開軸瓦發(fā)現(xiàn),2、3 號(hào)兩臺(tái)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)軸瓦均拉傷,受損嚴(yán)重,必須將軸瓦返廠修復(fù)或者更換軸瓦,壓縮機(jī)方可運(yùn)行。
1.2 原因分析
這兩臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)配套電動(dòng)機(jī)軸瓦散熱僅靠油環(huán)旋轉(zhuǎn)的甩力,將潤(rùn)滑油從軸瓦座里油槽帶起來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑和散熱。往復(fù)式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不高,其配套電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是1 000 r/min,在正常情況下,利用油環(huán)帶油散熱和潤(rùn)滑是可以達(dá)到要求的。然而,事故當(dāng)天突然停電,電動(dòng)機(jī)停機(jī)減速時(shí),其負(fù)荷仍然是重載,摩擦力增大,軸瓦溫度急速上升,油環(huán)因減速而甩力不足,帶不起潤(rùn)滑油,造成軸瓦因溫度急劇上升而嚴(yán)重拉傷。
2 第二起事故
2.1 事故經(jīng)過
我公司原料廠磷礦浮選車間球磨機(jī)配套YR2000 -8/1430 型磁性翻柱液位計(jì)。某日,該電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí),因潤(rùn)滑油管堵塞,造成軸瓦供油不足,軸瓦因溫度過高拉傷,必須進(jìn)行軸瓦修復(fù)。
2.2 原因分析
球磨機(jī)配套電動(dòng)機(jī)軸瓦潤(rùn)滑和散熱采用外部油站供油,但是其聯(lián)鎖的油壓檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置在油站的油泵出口。油泵起動(dòng)后,檢測(cè)有油壓,聯(lián)鎖保護(hù)認(rèn)為已達(dá)到要求了,可以允許起動(dòng)球磨機(jī)。但實(shí)際情況是,潤(rùn)滑油并沒有流經(jīng)軸瓦,從而造成在球磨機(jī)起動(dòng)時(shí),軸瓦供油不足,軸瓦拉傷。檢查后發(fā)現(xiàn),回油管幾乎無(wú)回油。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),軸瓦之前的潤(rùn)滑油路管道堵塞,潤(rùn)滑油沒有供給軸瓦,zui終造成事故。
3 解決方法
在第一起事故中,筆者認(rèn)為應(yīng)該增設(shè)油站,采用循環(huán)供油系統(tǒng); 同時(shí),增設(shè)高位油箱,在非正常停機(jī)的情況下,可以利用其位置高差自流來(lái)向軸瓦供油; 必要時(shí),可以設(shè)置噴淋或分布裝置,讓軸瓦均勻受油。采用高位油箱的大型電動(dòng)機(jī)軸瓦供油系統(tǒng)的解決方法,其示意圖如圖 1 所示。
在具體實(shí)施過程中,需要注意如下幾點(diǎn)。
(1) 非正常停機(jī)時(shí)所需要的潤(rùn)滑油量。該參數(shù)根據(jù)磁性翻柱液位計(jì)所拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備種類的不同而有所不同。
如第一起事故中,往復(fù)式壓縮機(jī)非正常停機(jī)時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)慣性還在,可能還會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間; 而第二起事故中,球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性因球磨機(jī)筒體內(nèi)的重物阻力大而迅速制動(dòng)。這兩者所需要的油量也就不同。
(2) 高位油箱的高度。要根據(jù)軸瓦所用油的黏度來(lái)考慮高位油箱的高度,如第一起事故中,采用的是 150 號(hào)潤(rùn)滑油,輸油管道采用的是 DN20 的管道,就應(yīng)該根據(jù)非正常停機(jī)時(shí)所需要的油量、DN20 的油管、150 號(hào)潤(rùn)滑油黏度計(jì)算出高位油箱的高度。
(3) 高位油箱的體積。一般要求高位油箱里的油量要有一定裕量,并且油箱不可能滿裝。因此,高位油箱體積應(yīng)該是非正常停機(jī)時(shí)所需油量總體積的 2 倍。
(4) 高位油箱里的存油量必須大于非正常停機(jī)時(shí)所需油量。采用液位計(jì)控制或油位標(biāo)示來(lái)確認(rèn)高位油箱里的存油量,并及時(shí)補(bǔ)油。(5) 檢測(cè)潤(rùn)滑油是否流經(jīng)軸瓦的油壓聯(lián)鎖,其探測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在回油管上,以此判斷潤(rùn)滑油是否流經(jīng)軸瓦。
(6) 增設(shè)一個(gè)低位油箱。當(dāng)檢修、檢查軸瓦時(shí),關(guān)閉前后兩個(gè)軸瓦的常開進(jìn)油控制閥(圖 1 中的閥門 SV11、SV12),打開低位油箱控制閥門 (圖 1 中的閥門 SV21、SV22),讓軸瓦箱里的油排出,流入低位油箱。
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