一是分注井?dāng)?shù)增長速度較快。從2001年的11693口已增加到2012年10月份的20789口，增長了77.8%。

二是注水合格率下降速度較快。統(tǒng)計(jì)273口井連續(xù)跟蹤數(shù)據(jù)可知，注水合格率在第4個月時(shí)已降至62.l'3奮，有必要縮短測調(diào)周期［I-3）。近幾年發(fā)展了直讀式高效測調(diào)工藝，測調(diào)時(shí)間縮短至2-3天，測調(diào)效率提高近1倍，已成功應(yīng)用3000多井次，為解決測試工作量大幅增加、測試隊(duì)伍無法滿足現(xiàn)場需求的矛盾提供了有力的技術(shù)支持［4,S）。

1存在的主要問題

直讀式高效測調(diào)工藝使用的直讀式井下磁翻板液位計(jì)采用了單支電磁流量計(jì)、兩道密封盤根、集流測試。測試時(shí)，由于水質(zhì)不好管壁結(jié)垢，存在部分層段下不去或上提時(shí)遇阻的現(xiàn)象；同時(shí)，此儀器遇卡后電纜剪斷困難，導(dǎo)致電纜損壞。因此，在一定程度上制約了該技術(shù)的規(guī)模化推廣應(yīng)用。對此，對直讀式井下磁翻板液位計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，在原有的基礎(chǔ)上增加一支電磁流量計(jì)，利用兩支電磁流量計(jì)測量的差值獲得單層注入量，取消密封盤根，實(shí)現(xiàn)了非集流單層測試功能；以及設(shè)計(jì)可抽頭電纜頭，當(dāng)儀器遇卡后可將電纜安全起出，避免損壞。通過改進(jìn)，使直讀式高效測調(diào)工藝更有利于推廣應(yīng)用。

2直讀式井下磁翻板液位計(jì)的改進(jìn)

2.1電纜頭的改進(jìn)

原電纜頭未設(shè)計(jì)遇阻后自動脫開機(jī)構(gòu)，儀器遇阻后只能上提電纜，護(hù)套電纜極易損壞。為保護(hù)電纜，對電纜頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)（圖1）。當(dāng)上提力達(dá)到額定張力(140～150kN）時(shí)，不銹鋼護(hù)套電纜通過子、母夾緊頭過載可自動脫開，起到保護(hù)護(hù)套電纜的目的，便于對直讀式井下磁翻板液位計(jì)的順利打撈。新電纜頭裝配簡單、快捷，采用元外露螺釘結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了原電纜頭外露螺釘脫落的難題，實(shí)用性、安全性強(qiáng)。

2.2測試方式的改進(jìn)

針對原直讀式井下磁翻板液位計(jì)局部直徑大、在現(xiàn)場應(yīng)用中外露密封材料易損壞、井下易遇阻的問題，采用了上、下電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，取消密封盤根，大大增強(qiáng)了儀器的通過性能和防卡性能（圖2）。對其測調(diào)時(shí)，將直讀式井下磁翻板液位計(jì)坐人橋式偏心配水器內(nèi)即可與可調(diào)堵塞器對接，此時(shí)上電磁流量計(jì)位于橋式偏心配水器上部，下電磁流量計(jì)位于橋式偏心配水器下部，此兩電磁流量計(jì)測量差值即為當(dāng)前層位的單層流量。據(jù)此進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，同時(shí)還可監(jiān)測到橋式偏心配水器下部各層段調(diào)配時(shí)的流量變化，使調(diào)配更加快速。

由于采用非集流測試方式，可適用于普通偏心配水器，適用范圍更廣。

2.3調(diào)節(jié)臂與扶正臂的改進(jìn)

原直讀式井下磁翻板液位計(jì)無法實(shí)現(xiàn)在油管內(nèi)任意位置測試流量，采用鋼絲控制方式實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)臂的彈開和收攏，動作可靠d｜生較差；同時(shí)，對接狀態(tài)及可調(diào)堵塞器開度無法判斷，在較大程度上影響了該技術(shù)的測調(diào)效率和有效時(shí)率。

2.3.I改進(jìn)措施

(l）新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)上設(shè)計(jì)有扶正臂，與調(diào)節(jié)臂成對使用，使此磁翻板液位計(jì)在油管中任意位置都能扶正居中，從而保證對流量測試的準(zhǔn)確性。

(2）調(diào)節(jié)臂利用凸輪支點(diǎn)使得調(diào)節(jié)臂彈開或收攏（圖3），收放快速有效；保證電機(jī)與調(diào)整頭之間的有效傳遞，使對接后的可調(diào)堵塞器連續(xù)可調(diào)。

(3）通過位置傳感器來確定可調(diào)堵塞器的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)、調(diào)節(jié)臂的彈開及收攏、調(diào)節(jié)臂與可調(diào)堵塞器是否對接。

2.3.2技術(shù)指標(biāo)

通過以上3項(xiàng)改進(jìn)，使直讀式測調(diào)工藝更加完善，達(dá)到如下的技術(shù)指標(biāo)。

儀器外徑：42mm;

儀器長度：2400mm;

流量計(jì)數(shù)量：2;

流量測量范圍：5～200m3/d;

流量測量準(zhǔn)確度：土3.0%;

壓力測量范圍：?！?0MPa;

壓力測量準(zhǔn)確度：±0.2%。；

電機(jī)轉(zhuǎn)速：1.Sr/min;

額定轉(zhuǎn)矩：SN·m;

井下儀器工作溫度：0～85℃。

2.3.3室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

采用現(xiàn)流量計(jì)直讀式井下磁翻板液位計(jì)在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)井進(jìn)行了可調(diào)堵塞器的對接、流量測調(diào)及流量計(jì)的標(biāo)定實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果（表1）中的各節(jié)點(diǎn)模擬出測試曲線，從新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)室內(nèi)標(biāo)定數(shù)據(jù)分析圖中可以看出（圖4），標(biāo)定曲線的點(diǎn)呈線性，說明流量測試數(shù)據(jù)偏移小、穩(wěn)定性高，表明該磁翻板液位計(jì)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，可滿足現(xiàn)場試驗(yàn)要求。

3現(xiàn)場應(yīng)用情況

雙流量計(jì)直讀式井下磁翻板液位計(jì)在大慶油田進(jìn)行了70井次現(xiàn)場試驗(yàn)，工藝成功率1009島，平均測調(diào)時(shí)間由4.2天縮短至2.8天。從流量測試曲線上可以看到（圖5），流量計(jì)在通過雙導(dǎo)向偏心配水器時(shí)可以產(chǎn)生很明顯的流量臺階，說明雙導(dǎo)向偏心配水封隔器在流量計(jì)通過時(shí)，能夠建立穩(wěn)定的流量測試系統(tǒng)。流量計(jì)能夠準(zhǔn)確地記錄當(dāng)前各層段的注水量（表2）。在測試過程中通過一次投撈，即可以得到全井所有層段的流量測試數(shù)據(jù)，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了測試周期。從現(xiàn)場應(yīng)用情況可以看出，雙流量計(jì)直讀式井下磁翻板液位計(jì)在流量資料錄取和流量調(diào)配的過程中減少了投撈的次數(shù)，使全井的測調(diào)效率得到顯著提高。從現(xiàn)場流量測試成果表中可以看出，全井單層誤差zui大值為16.67%，zui小值為0%，單層平均差值為2曠Id，全井注水誤差為0.27%，達(dá)到了配注方案的要求。

4結(jié)論

(1）新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)采用雙流量計(jì)、元密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了原磁翻板液位計(jì)必須坐封才能測試流量的不足，解決了測試時(shí)遇阻的問題，在常規(guī)偏心及橋式偏心上均可適用。

(2）新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)的調(diào)節(jié)臂機(jī)構(gòu)利用凸輪支點(diǎn)使調(diào)節(jié)臂彈開或收攏，收放快速有效。

(3）新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)采用了多個位置傳感器，可以實(shí)時(shí)地反饋磁翻板液位計(jì)的工作狀態(tài)，包括角度、收攏、彈開、對接等，使測調(diào)工作能更準(zhǔn)確、快捷、有效地進(jìn)行。

(4）新型直讀式井下磁翻板液位計(jì)的開發(fā)和應(yīng)用，使得測調(diào)聯(lián)動技術(shù)具有更好的適應(yīng)性，是對高效測調(diào)技術(shù)的發(fā)展和完善。