磁翻柱液位計在使用過程中存在晃振現(xiàn)象，不僅會影響操作人員的舒適性，還會影響零部件和機械的使用壽命，從而降低項目工程的施工安全性，而導(dǎo)輪是磁翻柱液位計運轉(zhuǎn)的主要零部件，能夠有效地銜接運動件和固定件，如果結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理或者約束條件不適當(dāng)，會引發(fā)磁翻柱液位計產(chǎn)生晃振問題。本文通過分析磁翻柱液位計的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)特點，以找到產(chǎn)生晃振問題的原因，提出針對性的問題改進措施。

 

1 磁翻柱液位計導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)特點

磁翻柱液位計在運行過程中，通過導(dǎo)輪將傳動裝置和吊籠進行上下垂直性運動，而導(dǎo)輪主要起著支撐作用和導(dǎo)向作用，為了保證磁翻柱液位計的穩(wěn)定運行，要控制導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架的間隙范圍，從而避免出現(xiàn)晃振現(xiàn)象。導(dǎo)輪通過轉(zhuǎn)動偏心軸進行調(diào)整導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架的間隙范圍，可以在偏心量范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，并且使用螺栓和螺母之間的預(yù)緊力進行固定，能夠鎖定好磁翻柱液位計中調(diào)整好的導(dǎo)輪，保證導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙處于 0.5 ～ 1mm 的合理范圍。與此同時，在進行整機的安裝和調(diào)試過程中，需要調(diào)節(jié)各組導(dǎo)輪，并且使用螺母鎖緊，從而保證運動部件的載荷能夠均勻分布到單個導(dǎo)輪上，促使各個部件能夠均勻合理地受力。因此，在進行磁翻柱液位計導(dǎo)輪調(diào)節(jié)過程中，要避免導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙出現(xiàn)較大的幾何偏差，從而避免磁翻柱液位計出現(xiàn)晃振現(xiàn)象。

 

2 磁翻柱液位計導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)缺陷

磁翻柱液位計的導(dǎo)輪調(diào)節(jié)主要是轉(zhuǎn)動偏心軸套，雖然可以在偏心量范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，但是，多用螺栓和螺母之間的預(yù)緊力進行緊固，其緊固效果不理想。磁翻柱液位計在進行安裝和調(diào)試后，就可以投入工程建設(shè)使用，通過使用磨合會使螺母出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而降低螺栓和螺母之間的摩擦力。當(dāng)導(dǎo)輪受到的偏心力矩大于螺母和螺栓之間摩擦力時，導(dǎo)輪就會出現(xiàn)偏移現(xiàn)象；當(dāng)導(dǎo)輪偏移量不小于導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙合理范圍 (0.5 ～ 1mm) 時，磁翻柱液位計的部件受力會出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，甚至導(dǎo)軌和導(dǎo)軌架之間的間隙還會繼續(xù)增大，從而導(dǎo)致磁翻柱液位計的晃振幅度增加。導(dǎo)輪固定所用的螺栓多為普通螺栓，相比較鉸制孔螺栓而言，普通螺栓的制造精度較差且材料強度較弱。與此同時，將普通螺栓應(yīng)用于導(dǎo)輪安裝固定時，由于磁翻柱液位計傳動裝置或者磁翻柱液位計吊籠的安裝孔精讀要求較大，這時候就會產(chǎn)生較大的裝配間隙，無法形成完整的力學(xué)傳遞體系，從而使磁翻柱液位計在持續(xù)運行過程中，導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙會越來越大，繼而出現(xiàn)明顯的晃振現(xiàn)象。綜上所述，磁翻柱液位計的導(dǎo)輪在長時間使用后，由于偏心軸套和螺栓的原因，會導(dǎo)致導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙逐漸變大，這也減弱了磁翻柱液位計的整體運行性能。當(dāng)磁翻柱液位計的運行速率接近吊籠的振動頻率時，會出現(xiàn)持續(xù)性振動現(xiàn)象，這時候磁翻柱液位計操作人員會感覺到強烈的不適，并且磁翻柱液位計的運行速率接近吊籠的振動頻率，會加快機械部件的損耗，從而降低施工機械的整體使用壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)工程安全問題。

 

3 磁翻柱液位計導(dǎo)輪的改進措施和結(jié)構(gòu)特點

3.1 改進措施

（1）設(shè)計合理的螺栓放松裝置。專業(yè)人員可以將偏心軸套和螺栓進行一體化設(shè)計，并且需要設(shè)置固定卡板對偏心軸套和螺栓進行防松固定，避免他們受到偏心力矩的影響，從而避免導(dǎo)輪圍繞偏心軸進行旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。

（2）增加導(dǎo)輪與運動部件的配合精度。為了避免出現(xiàn)導(dǎo)輪引發(fā)的晃振現(xiàn)象，不僅需要進行偏心軸套和螺栓的一體化設(shè)計，還需要增加導(dǎo)輪與運動部件 ( 傳動裝置、吊籠 ) 之間的配合精度，并且要保證尺寸的精度能夠滿足力學(xué)傳遞的要求，從而使導(dǎo)輪與運動部件構(gòu)成有效的穩(wěn)定性整體。

 

3.2 結(jié)構(gòu)特點

將螺栓與偏心軸套進行一體化設(shè)計，形成全新的整體結(jié)構(gòu)，即偏心軸。針對導(dǎo)輪引發(fā)的晃振現(xiàn)象進行改進，可以使用偏心軸進行調(diào)節(jié)，并且常見的偏心軸的軸端臺階多為正六邊形，這也表明固定卡板需要加工成配合偏心軸的正六邊形內(nèi)孔，能夠有效地固定偏心軸，同時也要滿足偏心軸能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙處于合理的范圍，從而避免導(dǎo)輪受到偏心力矩的影響產(chǎn)生偏移。與此同時，可以按照配合精度的要求將偏心軸加工成固定配合段，并且這些配合段要與按精度要求加工運動部件的安裝孔進行裝配，能夠有效地保證精度滿足力學(xué)的傳遞要求。除此以外，也可以從生產(chǎn)工藝管理方面把控偏心軸的尺寸精度，嚴(yán)格按照加工工藝的要求進行生產(chǎn)，并且要嚴(yán)格監(jiān)控加工工序、結(jié)構(gòu)層次、關(guān)鍵位置，運用精確數(shù)據(jù)確定導(dǎo)輪和運動件之間的配合精度，從而避免磁翻柱液位計出現(xiàn)晃振現(xiàn)象。

 

3.3 性能介紹

（1）安裝固定，可靠性高。首先，可以使用雙螺母緊固方式固定導(dǎo)輪的滾輪部分和擺輪架部分，能夠有效地避免運動部件 ( 傳動裝置、吊籠 ) 在運動過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象。其次，可以使用固定卡板來穩(wěn)固導(dǎo)輪 - 偏心軸的一體化結(jié)構(gòu)，并且在實際的施工使用過程中，能夠避免導(dǎo)輪 - 偏心軸結(jié)構(gòu)受到偏心力矩的影響，而出現(xiàn)圍繞偏心軸中心線旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而提高了磁翻柱液位計的使用可靠性。

（2）調(diào)節(jié)方式靈活且穩(wěn)定性好。改進后的磁翻柱液位計主要依靠偏心軸來調(diào)節(jié)導(dǎo)輪，調(diào)節(jié)的位置在偏心軸的軸端頭，配有專用扳手，并且調(diào)節(jié)專用扳手上具有基準(zhǔn)孔，能夠清楚的觀察導(dǎo)輪和導(dǎo)軌架之間的間隙合理性，以及觀看固定卡板地安裝位置是否合理。與此同時，使用固定卡板進行固定，能夠避免導(dǎo)輪受到偏心力矩的影響，而出現(xiàn)繞偏心軸中心線的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并且能夠有效地鎖定導(dǎo)輪調(diào)節(jié)后的位置，從而提高磁翻柱液位計的使用穩(wěn)定性。

（3）拆卸便捷且效率高。改進后的磁翻柱液位計可以采用懸臂軸的方式進行安裝，其中偏心軸的兩段均設(shè)有拆卸方便的平面，避免在拆卸過程中損傷零部件，從而保證導(dǎo)輪拆卸的方便性。與此同時，改進后的導(dǎo)輪拆卸能夠直接拆除偏心軸部件，再將滾輪部件、擺輪部件從導(dǎo)軌架上拿下，不會受到滾輪輪緣與滾輪zui低點之間高度差的影響，從而提高了磁翻柱液位計的部件拆卸率，節(jié)約了維修時間。

（4）零件通用性強且維修方便。磁翻柱液位計導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)主要包含兩種結(jié)構(gòu)：單輪和擺輪，雖然，改進后的磁翻柱液位計導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)也分為單輪和擺輪這兩種結(jié)構(gòu)，但是，單輪和擺輪之間能夠直接進行互換的零部件已經(jīng)達到了 60%，而磁翻柱液位計導(dǎo)輪改進之前單輪和擺輪之間能夠直接進行互換的零部件達到了 40%，由此可以看出，磁翻柱液位計導(dǎo)輪改進之后，提高了導(dǎo)輪的通用性特點，并且也為導(dǎo)輪的維修工作開展提供了便捷。與此同時，為了保證磁翻柱液位計導(dǎo)輪能夠正常進行周期性的潤滑保養(yǎng)工作，改進后的磁翻柱液位計導(dǎo)輪的油杯主要采用壓配式壓注油杯，因此，在進行導(dǎo)輪潤滑保養(yǎng)工作時，可以不用拆除導(dǎo)輪，直接使用油槍加注潤滑油即可，這樣能夠提高磁翻柱液位計導(dǎo)輪的保養(yǎng)效率，且保養(yǎng)工作較為便捷。

（5）增加防墜落功能且增強了安全性。在建筑工程施工過程中，備受關(guān)注的安全風(fēng)險事故是高空墜物事故，而磁翻柱液位計導(dǎo)輪是施工使用過程中的主要受力集中點，當(dāng)緊固金屬零部件和約束金屬零部件出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象時，零部件會發(fā)生斷裂問題，導(dǎo)致導(dǎo)輪脫離傳動裝置和吊籠而墜落，從而引起安全事故。針對這種安全事故，在改進后的磁翻柱液位計導(dǎo)輪中增設(shè)了防脫連接板部件，主要是將導(dǎo)輪同傳動裝置和吊籠，在鋼結(jié)構(gòu)部分進行連接，從而避免導(dǎo)輪失去約束力而墜落，繼而提高磁翻柱液位計導(dǎo)輪的整體安全性。

 

4 結(jié)語

綜上所述，如果磁性翻柱液位計導(dǎo)輪的安裝方式不恰當(dāng)、調(diào)節(jié)方式不合理、緊固鎖定不牢固，都會使磁翻柱液位計導(dǎo)輪的位置尺寸發(fā)生偏離，并且磁翻柱液位計導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架之間的摩擦力較大，這樣會使導(dǎo)輪部件的損耗較大，從而使導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架之間的間隙偏離了合理范圍，繼而導(dǎo)致磁翻柱液位計出現(xiàn)嚴(yán)重的晃振現(xiàn)象。但是，磁翻柱液位計導(dǎo)輪經(jīng)過改進后，具有穩(wěn)定性、靈活性、可靠性、便捷性、安全性等特點，能夠有效地解決導(dǎo)輪存在的缺陷問題，從而避免出現(xiàn)導(dǎo)輪引發(fā)的晃振現(xiàn)象，推動建筑行業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)性發(fā)展。