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當(dāng)前位置:磁翻板液位計(jì) > 液位計(jì)相關(guān)文章KDON-45000/35500型空分設(shè)備故障案例與處理對(duì)策
日期:2019-05-07 來源: 作者:
摘 要 :中海油華鶴化工有限公司 KDON-45000/35000空分裝置包括 :空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、低溫冷箱系統(tǒng)、增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng)、規(guī)整填料雙層主冷精餾塔、高壓液氧、液氮泵雙泵內(nèi)壓縮系統(tǒng)。高壓氧氣用于煤氣化3臺(tái)氣化爐供氧需求,高壓氮用于凈化裝置低溫甲醇洗和合成氣壓縮機(jī)密封氣系統(tǒng),空分設(shè)備的預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng),精餾塔等均由開封空分供貨,原料氣壓縮機(jī)和空氣增壓機(jī)為陜西鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品,汽輪機(jī)“一拖二”驅(qū)動(dòng)方式,膨脹機(jī)一開一備,氧氮泵均為進(jìn)口設(shè)備??辗盅b置自2015年試車投產(chǎn)以來,穩(wěn)定運(yùn)行5a,針對(duì)此運(yùn)行期間出現(xiàn)的問題和故障進(jìn)行了總結(jié)。
1 空氣增壓機(jī)三段回流閥故障導(dǎo)致防喘振閥門全開
1.1 故障現(xiàn)象
開車過程中,中控發(fā)現(xiàn) ITCC 顯示三段出口壓力緩慢下降,當(dāng)班人員懷疑在線儀表凍堵,儀表處理時(shí),將在線儀表切出后,三段出口流量指示也迅速降低,壓縮機(jī)進(jìn)入喘振區(qū),二、三段防喘振閥門全開。
1.2 故障原因和處理對(duì)策
(1)由于壓縮機(jī)出口壓力和流量溫度存在溫壓補(bǔ)償邏輯關(guān)系,壓縮機(jī)出口壓力降低同時(shí)壓縮機(jī)出口流量根據(jù)邏輯判斷也緩慢降低,當(dāng)流量減少到一定程度,壓縮機(jī)判定為進(jìn)入喘振區(qū),為防止機(jī)組因喘振損壞,防喘振回流閥全開。
(2)壓縮機(jī)出現(xiàn)出口壓力降低而其他參數(shù)未出現(xiàn)變化的情況下,可確定為在線壓力表出現(xiàn)問題,中控應(yīng)迅速將防喘振回流閥打至手動(dòng)狀態(tài),再聯(lián)系儀表處理。
2 高壓液空節(jié)流閥定位器故障
2.1 故障現(xiàn)象
2015年9月16日 15 :20 ,空分裝置高壓液空節(jié)流閥前壓力出現(xiàn)波動(dòng),波動(dòng)范圍6.4~6.8MPa,空氣增壓機(jī)二三段壓力也相應(yīng)波動(dòng),頻繁做出調(diào)整。高壓板式換熱器高壓氧,高壓氮壓力溫度波動(dòng),進(jìn)口膨脹機(jī)機(jī)前溫度波動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)檢查增壓機(jī)二、三段回流閥正常,所以將目標(biāo)鎖定高壓液空節(jié)流閥,將手搭在閥桿處,能感覺閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)到一定位置后較快的返回原位,閥桿zui大移動(dòng)角力5mm。
2.2 故障原因和處理對(duì)策
(1)現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表氣源及壓力表穩(wěn)定無損壞、現(xiàn)場(chǎng)指示4.0MPa,儀表氣過濾網(wǎng)清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)將儀表氣壓力調(diào)整至5.5MPa,提高儀表氣對(duì)定位器的正作用力。
(2)現(xiàn)場(chǎng)將高壓液空節(jié)流閥閥桿跑冷結(jié)冰處用蒸汽吹化并用儀表氣源吹干,波動(dòng)現(xiàn)象仍無緩解。
(3)將重點(diǎn)鎖定為閥門定位器內(nèi)反饋模塊出現(xiàn)問題,儀表調(diào)整定位器,波動(dòng)減小0.5MPa,但問題仍未得到解決。
(4)將 HV01308現(xiàn)場(chǎng)手輪控制并現(xiàn)場(chǎng)用定位銷鎖定閥門手輪,不再受 DCS 控制,壓力穩(wěn)定在6.8MPa,判定高壓液空節(jié)流閥定位器自動(dòng)狀態(tài)下存在偏差,造成閥桿波動(dòng)進(jìn)而壓力造成波動(dòng)。
(5)利用試車裸冷停機(jī)的機(jī)會(huì),更換閥門定位器,開車后閥門開度80°時(shí)投自動(dòng)控制壓力穩(wěn)定。
3 故障現(xiàn)象
2015年9月8日 空分中控發(fā)現(xiàn)預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔液位在900~1600mm 波動(dòng)(正常液位1300mm 上下波動(dòng)),空冷塔阻力和分子篩純化系統(tǒng)進(jìn)出口壓差同時(shí)出現(xiàn)上升趨勢(shì)(正??绽渌枇?.2kPa,分子篩阻力7.0kPa),空冷塔出口溫度由正常10℃上升至20℃,說明空冷塔已經(jīng)失去冷卻能力,約20min后,分子篩出口 CO2含量超標(biāo) NAN 無指示。
3.1 故障原因和處理對(duì)策
(1)由于水處理在循環(huán)水加玻璃劑時(shí)過量,而且加藥時(shí)未通知調(diào)度中心協(xié)調(diào)各單位注意循環(huán)水液位變化,進(jìn)而造成空冷塔填料堵塞,循環(huán)水在空冷塔內(nèi)分配不均,氣流將水帶入分子篩純化系統(tǒng)。
(2)事故初始階段,中控一方面聯(lián)系儀表迅速確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)和阻力計(jì)是否正常,另一方面現(xiàn)場(chǎng)打開空冷塔排放閥,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)淋排出大量泡沫狀液體。打開分子篩入口空氣導(dǎo)淋有水從導(dǎo)淋排出,判定空冷塔帶水。
(3)中控立刻聯(lián)系總調(diào)說明情況,空分做緊急停機(jī)處理,空氣壓縮機(jī)放空閥迅速打開,空分聯(lián)鎖停車,水處理置換循環(huán)水。
(4)循環(huán)水質(zhì)量合格后,空分預(yù)冷系統(tǒng)。分子篩純化系統(tǒng)重新開機(jī),對(duì)進(jìn)水的分子篩罐進(jìn)行特殊再生,48h 后恢復(fù)生產(chǎn),分子篩出口二氧化碳未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象
4 結(jié)束語
每一套空分設(shè)備因設(shè)計(jì)單位不同、配套廠家不同、施工安裝和操作人員水平不同,都有其獨(dú)有的特點(diǎn)和操作方式??辗衷O(shè)備運(yùn)行過程中,任何參數(shù)微小變化,都有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞和系統(tǒng)停車。在日常操作維護(hù)中,一定要嚴(yán)格按照空分設(shè)備的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;同時(shí)借鑒和吸取同類型裝置和備出現(xiàn)的故障、處理經(jīng)驗(yàn),做到舉一反三,觸類旁通。相信只要管理和技術(shù)、技術(shù)和操作人員能夠結(jié)合實(shí)際情況、因地制宜,就能對(duì)裝置出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面細(xì)致的分析和研究。
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