液位計(jì)相關(guān)文章
當(dāng)前位置:磁翻板液位計(jì) > 液位計(jì)相關(guān)文章排污水泵集中監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用
日期:2019-06-25 來源: 作者:
摘 要 某鋼廠電纜溝隧道內(nèi)因排水泵、磁翻板液位計(jì)等故障導(dǎo)致多次發(fā)生電纜溝滲水淹沒事件,現(xiàn)有電纜溝排水系統(tǒng)是現(xiàn)場控制,一旦發(fā)生事故,巡查人員很難第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理故障,電纜溝淹沒長時(shí)間影響生產(chǎn),造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。水泵集中控制系統(tǒng)的增設(shè)正是針對各區(qū)域水泵的現(xiàn)狀而進(jìn)行的改造,對保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行及提高水泵維護(hù)人員的工作效率起著至關(guān)重要的作用。
1概述
某鋼廠厚板部電纜溝隧道內(nèi)近100臺排污水泵(以下簡稱“水泵”),目前水泵的工作狀態(tài)無法實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤,如排水設(shè)施出現(xiàn)異常造成無法排水的情況,有可能要等到水漫到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備才能發(fā)現(xiàn),給現(xiàn)場生產(chǎn)帶來較大的風(fēng)險(xiǎn);該區(qū)域水泵系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)間已超過10年,區(qū)域內(nèi)油污嚴(yán)重使水泵的浮球開關(guān)出現(xiàn)不靈敏,發(fā)生過磁翻板液位計(jì)接線盒進(jìn)水現(xiàn)象,而此類設(shè)備供電電壓為交流220V,給維護(hù)人員檢修工作帶來安全隱患;水泵均采取現(xiàn)場獨(dú)立控制的工作方式,一旦出現(xiàn)某一水泵或控制箱發(fā)生故障,巡查人員需要一個(gè)一個(gè)檢查才能找到故障點(diǎn),造成人力資源的大量浪費(fèi)。
綜上所述水泵系統(tǒng)為提供生產(chǎn)線正常運(yùn)行的保障,在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著不可或缺的作用,所以確保水泵能正常工作尤為重要;因此電纜隧道水泵增設(shè)集中控制系統(tǒng),對保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
2改造方案
2.1改造內(nèi)容
(1)更新、新增及拆除相關(guān)檢測、控制設(shè)備(液位開關(guān)、水泵控制單元、低壓電器元件、部分控制箱體等);
(2)所有水泵控制箱、水泵、磁翻板液位計(jì)的供電系統(tǒng)涉及的動力、控制電纜全部利舊;
(3)在每個(gè)水泵控制箱內(nèi)各增加一個(gè)水泵控制單元,采集液位開關(guān)信號,實(shí)現(xiàn)水泵的本地及遠(yuǎn)程控制并將水泵各狀態(tài)信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給遠(yuǎn)程集中監(jiān)控管理系統(tǒng);
(4)搭建數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò),新增相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及材料(光纜、交換機(jī)等);
(5)對原水泵管理方式進(jìn)行改進(jìn):增設(shè)水泵集中在線監(jiān)測系統(tǒng)及專有的監(jiān)控軟件來實(shí)現(xiàn)水泵的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控及管理。
2.2設(shè)計(jì)概述
本次改造擬采用性價(jià)比較高的帶網(wǎng)絡(luò)接口的水泵控制單元作為核心部件,通過新建系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),新增遠(yuǎn)程監(jiān)控終端及監(jiān)控軟件與現(xiàn)有水泵等實(shí)現(xiàn)電纜隧道排污集中監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
2.2.1采用水泵控制單元的優(yōu)勢
(1)水泵控制單元替換方便,備件采購周期短,可以降低維護(hù)成本。
(2)水泵控制單元具有網(wǎng)絡(luò)接口,可以提供現(xiàn)場及遠(yuǎn)程控制模式?,F(xiàn)場模式:水泵控制單元可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有水泵控制箱所具有的全部功能,如手動操作及自動液位連鎖控制。遠(yuǎn)程模式:為系統(tǒng)新增遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。在遠(yuǎn)程手動時(shí),水泵控制單元通過網(wǎng)絡(luò)接收監(jiān)控終端發(fā)來的指令控制水泵啟停,遠(yuǎn)程自動時(shí),水泵控制單元根據(jù)液位信號自動控制水泵。不管是現(xiàn)場還是遠(yuǎn)程模式操作控制單元都會判斷水泵及水坑液位狀態(tài),并將狀態(tài)信息反饋給遠(yuǎn)程終端,方便操作及維護(hù)人員及時(shí)了解各水泵及液位狀態(tài)。
2.2.2網(wǎng)絡(luò)搭建
因現(xiàn)場水泵較多且分布區(qū)域廣,各水泵間距離較遠(yuǎn),若采用普通介質(zhì)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸則無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及穩(wěn)定性,故本系統(tǒng)擬采用單模光纖網(wǎng)絡(luò)來滿足數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)際需求。
2.2.3新增遠(yuǎn)程監(jiān)控終端及監(jiān)控軟件
客戶端放置在前區(qū)和后區(qū)的一樓運(yùn)保值班室,服務(wù)器放置在前區(qū)和后區(qū)的二樓綜合供電辦公室,對項(xiàng)目中所涉及的120臺泵以及液位信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及遠(yuǎn)程管理,并能保存相當(dāng)一段時(shí)間的報(bào)警和故障信息,對現(xiàn)場維護(hù)有較大的幫助。
2.3系統(tǒng)方案
2.3.1硬件設(shè)備設(shè)計(jì)選型
(1)液位開關(guān)參數(shù)要求:1)采用高柔性PVC引線具有高抗腐蝕性且長度可以根據(jù)現(xiàn)場每個(gè)水泵水位深淺進(jìn)行定制;2)結(jié)構(gòu)簡單合理,性能穩(wěn)定可靠;3)可與各種水泵配合使用,并廣泛用于給排水及含腐蝕、懸浮物的液位自動控制;4)輸出信號:因考慮到后期檢修上的安全需求,信號輸出均要求為干接點(diǎn)信號;5)本次改造設(shè)計(jì)為3個(gè)浮球?yàn)橐惶椎姆绞?,組成高高液位、高液位、低液位開關(guān)量信號。
(2)水泵控制單元具體功能及特點(diǎn):1)控制電源取自動力電源,不需單獨(dú)供電;2)支持手動/自動及遠(yuǎn)程操作,在自動控制電路板出現(xiàn)故障時(shí),手動模式來保障系統(tǒng)正常運(yùn)行;3)可遠(yuǎn)程監(jiān)控水位及水泵運(yùn)行狀態(tài);4)全密封鋁合金外殼,防潮、防銹;5)全新主板設(shè)計(jì),支持光纖接口輸出;6)水泵控制箱內(nèi)含有一個(gè)電流互感器檢測水泵電流,當(dāng)電流過大時(shí)(泵電機(jī)堵轉(zhuǎn)),自動停止水泵,并在HMI及現(xiàn)場報(bào)警顯示;7)結(jié)合液位開關(guān)對水泵進(jìn)行控制,具體實(shí)現(xiàn)水泵控制功能的定義如下:①低液位:水位正常,水泵停止運(yùn)行;②高液位:超出正常水位,水泵開始運(yùn)行且發(fā)出報(bào)警信號;③高高液位:超出正常水位,水泵開始運(yùn)行且發(fā)出報(bào)警信號。
(3)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備:考慮到此項(xiàng)目涉及水泵為整個(gè)厚板部,區(qū)域面積較大,所以本次進(jìn)行單模光纜組網(wǎng)的方式,以減小干擾對信號的影響;與之相對應(yīng)的通信設(shè)備選用100Base-FX?。樱茫校霉饫w端口,雙纖單模1?。常保埃睿?,20km光交換機(jī)進(jìn)行組網(wǎng)。
(4)終端設(shè)備:采用服務(wù)器加客戶端的方式,便于相關(guān)人員及時(shí)查看及處理相關(guān)問題;目前計(jì)劃客戶端放置在前區(qū)和后區(qū)的一樓運(yùn)保值班室,服務(wù)器放置在前區(qū)和后區(qū)的二樓綜合供電辦公室。1)工作站的參數(shù)要求:①i3-4150處理器(雙核,3.5GHz,3MB含HD顯卡4400);②4GB(2×2GB)1?。叮埃埃停龋。模模遥撤牵牛茫?;③500GB?。常涤⒋纾樱澹颍椋幔臁。粒裕粒ǎ贰。玻埃埃颍穑恚┯脖P;2)服務(wù)器的參數(shù)要求:①E3-1226v3(四核,3.30GHz Turbo,8MB,含HD顯卡P4600);②Windows?7專業(yè)版64位(簡體中文);③8GB(2×4GB)1?。叮埃埃停龋。模模遥常牛茫茫眨模桑停蛢?nèi)存;④500GB 3.5英寸Serial?。粒裕粒ǎ贰。玻埃埃颍穑恚┯脖P。
2.3.2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
因現(xiàn)場區(qū)域之大且現(xiàn)場干擾源較大,所以本次設(shè)計(jì)采用以太網(wǎng)方式,在線路上采用光纜輻射以減少干擾的影響;另外考慮到改造后便于管理,整個(gè)區(qū)域分為前區(qū)和后區(qū)進(jìn)行獨(dú)立管理的方式。改造后的詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
2.3.3軟件設(shè)計(jì)
(1)水泵控制。水泵控制主要有自動模式和手動模式兩個(gè)控制模式。模式可以通過按鈕或者自動模式失效時(shí)進(jìn)行切換。下面將對兩個(gè)模式進(jìn)行簡要介紹。
1)自動模式:①高高或高水位時(shí),水泵自動啟動且報(bào)警;②低水位時(shí),水泵自動停止;③可以通過遠(yuǎn)程畫面控制水泵啟停。
2)手動模式:①使用控制箱上啟動按鈕啟動;②使用控制箱上停止按鈕停止。水泵控制箱中含有水泵的控制程序,其中包括一些輸入輸出點(diǎn),下面表1、表2、圖3進(jìn)行簡要介紹。
(2)監(jiān)控軟件。監(jiān)控軟件主要分為以下幾個(gè)頁面:監(jiān)控頁面、報(bào)警頁面、歷史頁面、配置頁面等。
1)監(jiān)控頁面:該頁面主要用于廠區(qū)所有水泵及控制箱的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過不同的配置,該頁面又可以分為多個(gè)分區(qū)畫面。在該頁面每個(gè)分區(qū)畫面都在廠區(qū)平面圖的基礎(chǔ)上標(biāo)示出各個(gè)區(qū)域的水泵位置點(diǎn),通過這些位置點(diǎn)的顏色可以很容易看出各個(gè)位置的水泵當(dāng)前的運(yùn)行概況,比如有無報(bào)警、是否正在運(yùn)行等。鼠標(biāo)點(diǎn)擊一個(gè)位置點(diǎn),可以查看該位置水泵的詳細(xì)狀態(tài),比如水泵運(yùn)行時(shí)間、液位開關(guān)信號、手/自動模式等。同時(shí)也可以通過相關(guān)的按鈕來遠(yuǎn)程啟動/停止水泵,手/自動模式切換等。
2)報(bào)警頁面:該頁面主要用于顯示當(dāng)前系統(tǒng)中所有的報(bào)警信息,可以通過這些報(bào)警信息迅速查找到故障點(diǎn)及故障原因,方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控及故障排查。
3)歷史頁面:該頁面主要用于記錄所有水泵的相關(guān)歷史信息,比如故障發(fā)生時(shí)間、啟動停止信息等,可用于水泵信息的跟蹤管理,這些歷史信息保存時(shí)間超過1年。
4)配置頁面:該頁面主要用于配置水泵控制箱,當(dāng)新增或者替換水泵控制箱時(shí),只要在這個(gè)頁面做一些簡單配置,就可以正常投入使用。
3結(jié)語
在電纜隧道排污水泵增設(shè)集中監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施后,采取集中監(jiān)控的方式,通過軟件畫面能發(fā)現(xiàn)水泵的工作狀態(tài)及可以遠(yuǎn)程控制水泵的啟停且如果水泵發(fā)生故障可以在第一時(shí)間內(nèi)定位此水泵并及時(shí)解決故障,從而為設(shè)備的安全生產(chǎn)提供保障并大大提高維護(hù)人員的工作效率。
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