1  概述

石化公司油品庫(kù)在生產(chǎn)區(qū)一側(cè)，存儲(chǔ)總?cè)萘渴菫?2 萬(wàn)立方米，

儲(chǔ)油罐區(qū)有 10 座各類油品儲(chǔ)油罐，主要的物料產(chǎn)品有汽油、柴油、煤油及乙醇，其中包括 4 座 2000 立方米的柴油罐、2 座 2000 立方米的汽油罐、2 座 2000 立方米的煤油罐、2 座 2000 立方米的乙醇罐，均是為內(nèi)浮頂油罐，配套建設(shè) 1 座汽車裝卸付油亭、1 座消防站、1 個(gè)控制室、1 個(gè)應(yīng)急庫(kù)等。

1.1 工藝流程

石化公司油品庫(kù)主要用于油品的儲(chǔ)存與周轉(zhuǎn)。采用汽車槽罐車運(yùn)輸?shù)接蛶?kù)，油品通過(guò)卸油管輸送送入儲(chǔ)罐區(qū)，再裝油管輸出到汽車槽罐車運(yùn)出油庫(kù)。汽車罐車有泵和管線，裝卸油品利用管線輸送到油罐及槽車；油品在儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)過(guò)程中均使用耐壓油罐容器，油品不與外部相連，當(dāng)油罐內(nèi)壓力超過(guò)油罐的耐壓極限時(shí)，安裝在油罐的安全閥自動(dòng)開啟泄壓，從而實(shí)現(xiàn)密閉儲(chǔ)存。生產(chǎn)工藝流程見圖 1。

1.2 主輔原材料表

主要的原料有汽油、柴油、煤油、乙醇。主輔原材料見表 1。

1.3 輔助設(shè)施表

主要包括汽車裝卸油品設(shè)備、油品回收裝置、消防滅火系統(tǒng)、配電系統(tǒng)設(shè)備等。主要輔助設(shè)施見表 2。

2  危險(xiǎn)性分析

2.1 物料危險(xiǎn)性分析 [1-2]

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄，汽油、柴油、煤油、乙醇屬危險(xiǎn)化學(xué)品，其危險(xiǎn)性如汽油不溶于水，但易溶于苯、醇、脂，易燃分解成有毒氣體一氧化碳；柴油與空氣接觸易形成爆炸性混合物，若遇到高溫時(shí)，油罐內(nèi)壓力增大，導(dǎo)致發(fā)生爆炸危險(xiǎn)事故；煤油對(duì)皮膚的刺激性較強(qiáng)，遇高溫，氧化劑燃燒，溶解無(wú)水乙醇；乙醇易與甘油、氯仿、水、醚混溶，擴(kuò)散距離遠(yuǎn)，遇到明火、高溫時(shí)引發(fā)火災(zāi)爆炸。物料危險(xiǎn)特性見表 3。

2.2 工藝危險(xiǎn)性分析 [3]

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》不涉及危險(xiǎn)化工工藝。所涉及物料屬危險(xiǎn)化學(xué)品，具易揮發(fā)性、易燃易爆、毒性、靜電積聚性等物理性質(zhì)。

當(dāng)油罐內(nèi)受到熱輻射作用溫度增加，壓力超壓會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生爆炸，并通過(guò)呼吸閥向外與四周氣體接觸并混合從而產(chǎn)生爆炸，造成設(shè)備損壞，人員傷亡的危險(xiǎn)事故；卸油真空泵的設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備損壞或操作不當(dāng)及長(zhǎng)期使用未規(guī)定檢修而造成油品泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故 [5] ；管路未安裝壓力顯示表和控制表及過(guò)濾器，管道壓力增大致管道破裂，油品泄漏等，這些條件都會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。

設(shè)備與管路靜電無(wú)接地或損壞，在裝卸油作業(yè)會(huì)導(dǎo)致靜電積聚現(xiàn)象 [4] ，因油品泄漏將發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。當(dāng)輸油管道在完成油品輸運(yùn)、裝卸時(shí)，因輸油管道的破裂，就會(huì)造成油品泄漏，繼而影響周邊環(huán)境，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)事故。

2.3 裝備布置危險(xiǎn)性分析 [4]

生產(chǎn)區(qū)域包括油罐區(qū)、汽車裝卸區(qū)、輔助單元等。安全間距不足不僅會(huì)導(dǎo)致操作、運(yùn)輸?shù)睦щy，甚至因泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸事故引起相鄰設(shè)施損壞。在油罐區(qū)缺少防火堤、汽車裝卸區(qū)缺少圍堰及防腐防滲，物料泄露引起環(huán)境污染或發(fā)生大面積火災(zāi)事故事故。車輛通道寬度不足或距離相鄰設(shè)施距離少會(huì)引發(fā)火災(zāi)事故，影響消防或救護(hù)車輛的進(jìn)出及救護(hù)。廠區(qū)道路非生產(chǎn)車輛不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，行駛速度不超過(guò) 25 km/h，并保持一定的安全距離。

2.4 機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)性分析 [4]

泵類油料輸送泄漏、溫度或壓力過(guò)高造成設(shè)備損壞，真空泵操作失誤、電機(jī)無(wú)接地或松動(dòng)等，容易造成人員傷亡，火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。

儲(chǔ)油罐在物料輸送過(guò)程中，無(wú)靜電接地裝置或靜電接地裝置失效等原因，存在靜電積聚導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)；因設(shè)備、管線的密封不良及閥件損壞而導(dǎo)致在油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中跑油，造成油品泄露時(shí)，泄露的油品遇明火會(huì)迸發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。

使用不符合要求的運(yùn)輸車輛，易發(fā)生交通意外，引發(fā)燃燒爆炸；性質(zhì)相抵觸的油品物料同車運(yùn)輸或超載，也易發(fā)生燃燒爆炸；車速過(guò)快還易發(fā)生車輛受損、人員傷亡；又因外部的靜電、明火及人為原因等的影響，均會(huì)發(fā)生油品燃燒爆炸危險(xiǎn)事故。

2.5 觸電危險(xiǎn)性分析 [8]

使用的電氣設(shè)備質(zhì)量差或連接不標(biāo)準(zhǔn)易發(fā)生漏電，引起工作人員觸電或設(shè)備損壞。在因設(shè)備的泄電保護(hù)措施、絕緣、電氣隔離措施、安全間隔距離等不符合要求，都會(huì)發(fā)生觸電傷亡事故。照明電因長(zhǎng)期裸露在外，照明線路電氣設(shè)施以及電纜等絕緣電路老化更換不及，照明設(shè)施未采取保護(hù)，極易電氣漏電，造成人員觸電傷亡。

配電裝置不符合防爆要求，因物料泄漏會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故，電器設(shè)施的操作失靈或不當(dāng)、老化產(chǎn)生火花，配電接地絕緣不充分，配電室電機(jī)摩擦發(fā)熱、漏電會(huì)導(dǎo)致設(shè)備整體短路帶電，電氣檢修誤操作，檢修人員引發(fā)觸電危險(xiǎn)事故，油罐、輸油管的防靜電裝置設(shè)施缺失，均會(huì)引發(fā)爆炸事故。由于電氣安裝不規(guī)范等設(shè)備因素，都會(huì)發(fā)生觸電事故；

3  安全評(píng)價(jià)

3.1 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 [5]

油品庫(kù)物料柴油、汽油、煤油、乙醇屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，根據(jù)生產(chǎn)工藝條件其中物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作 5 個(gè)參數(shù)參與了評(píng)價(jià)，結(jié)合危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法取值表，物質(zhì)分值：汽油和乙醇為甲B 可燃液體類取 5 分、煤油屬乙 A 類可燃液體取 5 分、柴油為乙A 類可燃液體取 2 分；容量分值：各類油品罐液體均在 100 立方米以上均取 10 分；溫度分值：常溫條件各類油罐均取 0 分；壓力分值：常壓條件各類油罐均取 0 分；操作狀態(tài)分值：各類油罐均屬具有一定危險(xiǎn)的操作均取 2 分。按危險(xiǎn)度分級(jí)計(jì)算式：危險(xiǎn)度=物質(zhì)+容量+溫度+壓力+操作，根據(jù)危險(xiǎn)度分級(jí)表 4，油品庫(kù)危險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ屬高度危險(xiǎn)見表 5。

3.2 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法 [5]

按照道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法，進(jìn)行油品庫(kù)單元物質(zhì)系數(shù)確定見表 6、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1 計(jì)算見表 7、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2計(jì)算見表8。按照工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=一般工藝系數(shù)F1*特殊工藝 F2 計(jì)算 F3，按照火災(zāi)、爆炸指數(shù) F&EI=物質(zhì)系數(shù) MF*工藝單元危險(xiǎn)系數(shù) F3 計(jì)算 F&EI，按照火災(zāi)、爆炸指數(shù) F&EI 等級(jí)表 9 油品庫(kù)危險(xiǎn)等級(jí)為很大。

工藝單元危險(xiǎn)系數(shù) F3=一般工藝系數(shù) F1*特殊工藝 F2，根據(jù)工藝單元危險(xiǎn)系數(shù) F3 的取值范圍為：1~8，若計(jì)算出的 F3＞8，則按 8 計(jì)。

汽油：F3=3.15*3.8=11.9

柴油：F3=2.7*3.3=8.91

乙醇：F3=3.15*3.7=11.665

煤油：F3=2.7*3.6=9.72

火災(zāi)、爆炸指數(shù) F&EI 由物質(zhì)系數(shù) MF 和工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)

F3 共同確定。

火災(zāi)、爆炸指數(shù) F&EI=物質(zhì)系數(shù) MF*工藝單元危險(xiǎn)系數(shù) F3

汽油：F&EI=16*8=128

柴油：F&EI=10*8=80

乙醇：F&EI=16*8=128

煤油：F&EI=10*8=80

3.3 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC 法) [5]

石油公司企業(yè)員工 56 人，油品庫(kù)北邊 1000 米有一村莊約1000 人，東南方向 1500 米有一村莊約 600 人。油品庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)特點(diǎn)為貯罐存放和槽罐車汽運(yùn)。根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC法)，事故或作業(yè)條件發(fā)生可能性取值屬事故不經(jīng)常，但可能范圍L 取 3、暴露與潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值屬逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露范圍 E 取 6、發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能結(jié)果分值屬事故為災(zāi)難、數(shù)人死亡范圍C 取40，油品庫(kù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性D=L*E*C=3*6*40=720，油品庫(kù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性屬高度危險(xiǎn)見表10。

4  安全措施

4.1 工藝設(shè)備安全措施 [6]

在工藝管道上應(yīng)安裝壓力顯示表及過(guò)濾器，以保證運(yùn)行安全。在切斷閥前后的管道應(yīng)設(shè)放凈閥。輸送物料的管道連接應(yīng)采用焊接，減少使用接合法蘭，以降低泄漏幾率；法蘭連接使用的墊片材質(zhì)應(yīng)該與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)。油品進(jìn)罐過(guò)程中，由于油品流速、沉降、沖擊與濺射從而產(chǎn)生靜電，為保證油罐安全，在油品進(jìn)罐輸送管設(shè)限流速孔板，以防避免輸送液體過(guò)高流速過(guò)大從而產(chǎn)生靜電，輸送管應(yīng)設(shè)防靜電設(shè)施的靜電接地裝置。

油罐拱頂罐頂部的放空管應(yīng)設(shè)帶阻火器的呼吸閥，避免油罐超壓。油罐應(yīng)安裝溫度計(jì)、設(shè)冷卻及消防噴淋系統(tǒng)，除設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)外，還應(yīng)設(shè)液位指示與控制及報(bào)警裝置。泵是液體的輸送設(shè)備，為機(jī)械運(yùn)行裝置。進(jìn)出口均要設(shè)置切斷閥，應(yīng)裝設(shè)防止物料倒流的止回閥和安全裝置。

4.2 平面布置安全措施 [4]

油品庫(kù)選址要科學(xué)合理、符合石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范，油罐區(qū)與裝缷區(qū)及相鄰輔助設(shè)施應(yīng)滿足安全距離的標(biāo)準(zhǔn)。儲(chǔ)油罐設(shè)備露天化布置，四周設(shè)防火堤和消防道，采用混凝土現(xiàn)澆防火堤與地面并做好防滲處理，不同物料的油罐區(qū)之間設(shè)隔堤、雨污管、切換閥等附屬設(shè)施。在罐區(qū)、泵棚、棧橋等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w自動(dòng)報(bào)警儀，安裝火災(zāi)報(bào)警和集中監(jiān)控系統(tǒng)。

油品裝缷區(qū)屬爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)采取防靜電措施，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器，距離明火地點(diǎn)應(yīng)大于 25 m。汽車油品采用定量裝車控制方式，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

4.3 消防安全措施 [7]

油品庫(kù)消防應(yīng)建設(shè)消防站，設(shè)置清水泵和泡沫泵，消防用水由消防水池供給時(shí)，滿足火災(zāi)持續(xù)時(shí)間消防用水量的要求，發(fā)生火災(zāi)時(shí)水池能連續(xù)補(bǔ)水。油罐區(qū)設(shè)計(jì)固定式泡沫滅火系統(tǒng)和固定式清水冷卻系統(tǒng)。汽車卸付油區(qū)的消防管網(wǎng)，均采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

儲(chǔ)罐區(qū)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)，泡沫比例為 6 %，泡沫混合液管沿防火堤成枝狀，防火堤管道埋地敷設(shè)。設(shè)一座泡沫站，一次滅火泡沫液儲(chǔ)存總量 20 m 3 ，內(nèi)設(shè)兩臺(tái) PHZ-80-10000-G 型貯罐壓力式泡沫比例混合裝置，設(shè) XBC10/80 型泡沫液泵兩臺(tái)。防火堤外設(shè)兩支 PQ4 型空氣泡沫槍，泡沫混合液管道采用不銹鋼軟管與油罐連接，并設(shè)有泡沫槍、地上式泡沫消火栓及泡沫鉤管。

油罐設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水量總和為 129 L/s，消防水量在著火時(shí)間內(nèi)由深水井補(bǔ)給，深水井出水量為 50 m 3 /h，滿足消防要求。在防火堤外配置移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，油罐區(qū)的消防水管道的進(jìn)水管道為兩條，消防冷卻水泵、泡沫混合液泵采用正壓?jiǎn)?dòng)方式，消防給水系統(tǒng)與生活給水系統(tǒng)連接，保持充水狀態(tài)。

4.4 電氣及儀表控制的安全設(shè)計(jì) [8]

消防用電設(shè)備采用專用的柴油消防泵，當(dāng)生活用電切斷時(shí)，應(yīng)仍保持消防用電。生產(chǎn)區(qū)域采取密閉、防滲透措施，安裝非防爆型電氣設(shè)備。電纜配線線路在輸送管道的上方沿橋架敷設(shè)，是為了防止設(shè)備產(chǎn)生火花燃燒和爆炸性氣體擴(kuò)散范圍變大，當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)采用非燃性材料，隔阻高溫?zé)煔?，避免發(fā)生火災(zāi)蔓延危險(xiǎn)。在配電室檢驗(yàn)電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)該切斷電流，不得帶電操作，高壓設(shè)備，停電操作檢修應(yīng)戴絕緣手套，使用電器測(cè)電檢查，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地裝置，防止靜電積聚。

儲(chǔ)運(yùn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，進(jìn)行集中控制與檢測(cè)，設(shè)置必要的檢測(cè)儀表及遙控閥門。罐為內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐，應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程終端單元，將儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，在儲(chǔ)油罐設(shè)有高限液位開關(guān)裝置，與進(jìn)料閥進(jìn)行安全聯(lián)鎖，以防冒罐事故。儲(chǔ)罐罐頂應(yīng)安裝自動(dòng)防爆閥和相關(guān)的泄壓系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置緊急泄壓或物料回收裝置，溫度傳感器設(shè)儲(chǔ)罐壁或懸掛在儲(chǔ)罐頂部，儲(chǔ)油罐區(qū)裝設(shè)磁性浮子液位計(jì)與高液位報(bào)警器；自動(dòng)控制裝備均應(yīng)設(shè)置就地手動(dòng)控制裝置或手動(dòng)遙控裝置備用，儲(chǔ)罐的溫度、液位和壓力等實(shí)際情況來(lái)設(shè)置連鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷與噴淋降溫裝置。

4.5 應(yīng)急救援安全措施 [9]

在突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)急指揮部必須快速判定危險(xiǎn)區(qū)域，采取緊急避險(xiǎn)措施。根據(jù)災(zāi)情影響的可能波及范圍，發(fā)布相應(yīng)的警報(bào)；指令應(yīng)急消防隊(duì)和消防部門到場(chǎng)，鋪設(shè)水幕水帶和施放屏風(fēng)水槍，稀釋有毒氣體，阻止其任意蔓延。做好消防水的收集，防止進(jìn)入雨水排放系統(tǒng)；根據(jù)風(fēng)向通知周邊企業(yè)、社區(qū)，由社會(huì)力量組織實(shí)施緊急避險(xiǎn)；立即與環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站取得聯(lián)系，請(qǐng)求迅速派力量到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)測(cè)；根據(jù)事件的發(fā)展處置情況，及時(shí)進(jìn)行企業(yè)外部應(yīng)急救援力量的調(diào)動(dòng)和資源配置。

建立應(yīng)急組織體系，包括應(yīng)急救援組、安全警戒組、醫(yī)療救援組、物資供應(yīng)組、通信組等應(yīng)急機(jī)構(gòu)。依托社會(huì)專業(yè)救援隊(duì)伍、安全與環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)隊(duì)、搶險(xiǎn)裝備和醫(yī)療救護(hù)裝備。

5  總結(jié)

根據(jù)上文幾種評(píng)價(jià)結(jié)果的分析，對(duì)江蘇華源有限公司罐區(qū)具有以下危險(xiǎn)性：

罐區(qū)危險(xiǎn)性：因?yàn)楣迏^(qū)儲(chǔ)存的物質(zhì)多為易燃易爆液體，易燃易爆液體具有易燃性、易爆性、易揮發(fā)性、易擴(kuò)散流淌性、靜電荷集聚性、有毒性等危險(xiǎn)危害特征，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故不僅對(duì)人員造成傷害，還會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失。

5.1 評(píng)價(jià)結(jié)果

根據(jù)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法分析，汽油罐、乙醇罐、煤油罐危險(xiǎn)度均為 17 分危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)屬高度危險(xiǎn)，柴油罐危險(xiǎn)度為 14 分危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)屬中度危險(xiǎn)，油品庫(kù)為高度危險(xiǎn)。

根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)法，油品庫(kù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性D=L*E*C=3*6*40=720，油品庫(kù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性屬高度危險(xiǎn)。根據(jù)道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法，火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI=128，油品庫(kù)危險(xiǎn)等級(jí)為很大。

5.2 油庫(kù)安全問題的建議

目前世界上已經(jīng)發(fā)生多起油庫(kù)事故，對(duì)周邊環(huán)境造成惡劣影響，油品庫(kù)應(yīng)建立規(guī)模的自動(dòng)化系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。安裝高低位報(bào)警和自動(dòng)切除裝置，有獨(dú)立報(bào)警和卸油泵自動(dòng)開停等的功能。采用防爆控制器和計(jì)算機(jī)工作站及控制中心，完善油庫(kù)巡檢工作，保障油庫(kù)安全。