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當(dāng)前位置:磁翻板液位計(jì) > 液位計(jì)相關(guān)文章石油化工新裝置的智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)程序與實(shí)施要點(diǎn)
日期:2019-09-26 來源: 作者:
摘 要 以柴油加氫裝置為例,從石化行業(yè)智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)單位的角度,闡述石油化工新裝置的智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)承接一般性的程序與實(shí)施要點(diǎn),為新裝置開工和后期維護(hù)做增值服務(wù)。石油化工行業(yè)中,與生產(chǎn)裝置相關(guān)的智能雷達(dá)液位計(jì)項(xiàng)目主要是智能雷達(dá)液位計(jì)安裝和智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù),智能雷達(dá)液位計(jì)安裝為裝置的整體運(yùn)行提供基礎(chǔ)條件,而智能雷達(dá)液位計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行則是生產(chǎn)裝置能否穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。新裝置建成后進(jìn)入試運(yùn)行階段,智能雷達(dá)液位計(jì)為生產(chǎn)操作提供各種數(shù)據(jù)和控制調(diào)節(jié),智能雷達(dá)液位計(jì)的高準(zhǔn)確度和低故障率將是生產(chǎn)運(yùn)行的重要保障。筆者以某柴油加氫裝置為例,從智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)承接單位承接新裝置的智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)方面,介紹智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)程序與實(shí)施要點(diǎn)。
1 技術(shù)準(zhǔn)備階段
智能雷達(dá)液位計(jì)安裝工程常分為建設(shè)安裝期、中間交接期和維護(hù)保運(yùn)期。由于安裝單位的智能雷達(dá)液位計(jì)安裝人員通常不具備智能雷達(dá)液位計(jì)故障處理能力,在項(xiàng)目中交期結(jié)束安裝單位人員也只是做一些簡(jiǎn)單維護(hù),同時(shí)施工人員陸續(xù)撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。因此,要全面清楚地了解施工現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)的情況,在項(xiàng)目中交期前智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)人員就應(yīng)該進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以掌握智能雷達(dá)液位計(jì)安裝信息,為后期開工維護(hù)做好準(zhǔn)備。
新裝置智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)的主要工作是現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)和智能雷達(dá)液位計(jì)回路的故障處理,據(jù)此基本配置 1 名技術(shù)員、1名現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)負(fù)責(zé)人,其余作業(yè)人員按臺(tái)件數(shù)每400 臺(tái)配置 1 名熟練工,現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)負(fù)責(zé)人應(yīng)是其中的一員,因?yàn)樾卵b置的智能雷達(dá)液位計(jì)位置不熟悉,每 1 名熟練工可帶 1 名新員工(要求具備一定的智能雷達(dá)液位計(jì)理論知識(shí),同時(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品考試要合格)。
工機(jī)具的配置按 1 名熟練工和 1 名新員工為一個(gè)小組且配備 1 套工具,工具清單:活口扳手12 英寸 1 把、10 英寸 1 把、6 英寸 1 把,大小十字螺絲刀各 1 把,萬用表 1 臺(tái);手持終端 HART 按新裝置承接小組配備,每 1 000 臺(tái)智能雷達(dá)液位計(jì)配置 1 臺(tái)。主管技術(shù)的技術(shù)員配備筆記本電腦 1 臺(tái)(循環(huán)利用)。在新裝置智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)承接人員進(jìn)入前,由項(xiàng)目部制定維護(hù)承接工作計(jì)劃,需包括工作內(nèi)容、工作目的和工作措施,并且定人、定時(shí)間、定期檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目部主管新裝置開工的技術(shù)人員在編制完工作計(jì)劃后,對(duì)每個(gè)即將進(jìn)入新裝置維護(hù)的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量和安全交底,確保每個(gè)技術(shù)人員都清楚工作安排的目的和措施,交底完成后形成相應(yīng)記錄表單(交底可做多次)。以某年產(chǎn) 300 萬噸柴油加氫裝置為例,其工作計(jì)劃安排見表 1(由技術(shù)負(fù)責(zé)人督辦),具體實(shí)施時(shí)可做適當(dāng)調(diào)整。
2 熟悉裝置階段
智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)人員進(jìn)入新裝置現(xiàn)場(chǎng),首先要熟悉整個(gè)裝置(分為現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)和機(jī)柜間控制柜)?,F(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)的熟悉工作可按裝置主體設(shè)備劃分區(qū)域,首先能從空間位置上分清楚裝置有哪幾個(gè)區(qū)域;描繪出裝置設(shè)備總貌圖,作業(yè)小組每組一份圖紙。熟悉裝置設(shè)備分布圖后,每個(gè)小組對(duì)裝置的分布從空間層面理解是一致的,即每一組作業(yè)人員都能互相理解所表達(dá)的位置,例如:“FT-10302在 T102 下面智能雷達(dá)液位計(jì)箱里”,每組人員只要知道 T102在哪里,便很快能找到智能雷達(dá)液位計(jì)的位置。另外,在裝置分區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì),使用記號(hào)筆在醒目位置標(biāo)出智能雷達(dá)液位計(jì)位號(hào),也能讓工作人員很快找到智能雷達(dá)液位計(jì)位置。zui后,對(duì)一些安裝較隱蔽的智能雷達(dá)液位計(jì),可根據(jù)臺(tái)賬智能雷達(dá)液位計(jì)名稱描述“FT-10302 是 P101 出口流量去 E302的”,利用熟悉的設(shè)備分布圖,找到 P101 和 E302中間連接的管線,即可找到智能雷達(dá)液位計(jì)位置。另一方面,機(jī)柜間控制系統(tǒng)的熟悉工作主要是硬件,總體系統(tǒng)分為哪些系統(tǒng),各系統(tǒng)分為哪些機(jī)柜,熟悉每一面智能雷達(dá)液位計(jì)柜內(nèi)所裝的硬件主要有哪些。根據(jù) I/O 點(diǎn)表和系統(tǒng)柜的分布,即可快速找到智能雷達(dá)液位計(jì)在機(jī)柜間內(nèi)的位置。
3 三查四定階段
三查四定階段主要是根據(jù) SH/T 3521-2013等相關(guān)智能雷達(dá)液位計(jì)安裝規(guī)范,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)的安裝情況進(jìn)行查問題、查缺陷、查不合理的智能雷達(dá)液位計(jì)安裝情況,并形成記錄表格,定期反饋給建設(shè)單位,跟蹤施工單位的整改落實(shí)情況。
這里重點(diǎn)提出現(xiàn)場(chǎng)需要查的問題為智能雷達(dá)液位計(jì)電纜進(jìn)表接頭的密封情況,以及穿線管配置是否具有排水功能,因?yàn)橐坏┲悄芾走_(dá)液位計(jì)有進(jìn)水情況將嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行,特別是聯(lián)鎖智能雷達(dá)液位計(jì),如果進(jìn)水會(huì)引起裝置全面停車,是智能雷達(dá)液位計(jì)運(yùn)行的zui大隱患。在開工前對(duì)所有智能雷達(dá)液位計(jì)的電纜進(jìn)線密封情況檢查并督促施工單位整改可有效將問題消滅在萌芽,從而消除智能雷達(dá)液位計(jì)運(yùn)行中的隱患。檢查方法:拆開現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)電纜進(jìn)表的格蘭頭檢查是否有密封橡膠圈;檢查穿線管zui低點(diǎn)是否有漏水三通。通過現(xiàn)場(chǎng)的不斷排查,在某年產(chǎn) 300 萬噸柴油加氫裝置三查四定階段,整理了一系列的問題并督促施工單位整改,具體如下:
a. 智能雷達(dá)液位計(jì)信號(hào)電纜在機(jī)柜間和現(xiàn)場(chǎng)均接地,不符合 SH/T 3521-2013 中 9. 4. 1 條關(guān)于屏蔽接地的規(guī)定。正確應(yīng)為屏蔽層現(xiàn)場(chǎng)側(cè)不接地,機(jī)柜間側(cè)接地。
b. 智能雷達(dá)液位計(jì)穿線管距離熱源較近,已導(dǎo)致電纜受損,不符合 SH/T 3521-2013 中 8. 1. 9 條關(guān)于穿線管和熱源之間距離的規(guī)定。正確做法為穿線管遠(yuǎn)離熱源(距離不小于 150mm)。
c. 智能雷達(dá)液位計(jì)引壓管伴熱保溫不完善,不符合 GB50185-2010 中 8. 1. 6 條規(guī)定。需完善保溫。
d. 現(xiàn)場(chǎng)浮筒液位計(jì)安裝垂直度不滿足2mm/m 的要求,無法校驗(yàn),不符合 SH/T 3521-2013 中 6. 7. 1 條規(guī)定浮筒垂直安裝的要求。
e. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備未按設(shè)計(jì)文件安裝,導(dǎo)致智能雷達(dá)液位計(jì)排污手輪被割,不符合 SH/T 3521-2013 中 10. 2. 1(c)條關(guān)于閥門安裝按設(shè)計(jì)的規(guī)定。正確做法為割除格柵板,保護(hù)手輪。
f. 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)管與智能雷達(dá)液位計(jì)連接時(shí)未將保護(hù)管固定牢固,存在斷裂風(fēng)險(xiǎn),不符合 SH/T 3521-2013中 8. 4. 7 條關(guān)于保護(hù)管安裝的規(guī)定。正確做法為保護(hù)管加固定支撐。
g. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥氣源管球閥未按設(shè)計(jì)文件核對(duì),漏裝,不符合 SH 3020-2001 中5. 0. 2-1 條關(guān)于氣源供氣方式的配管的有關(guān)規(guī)定。正確做法為每臺(tái)調(diào)節(jié)閥單獨(dú)安裝氣源球閥。
h. 加熱爐煙道擋板閥處于高處無檢修作業(yè)平臺(tái),不符合 GB 50484-2008 中 3. 5. 3 條關(guān)于高處作業(yè)安全的規(guī)定。正確做法為高處設(shè)計(jì)檢修平臺(tái)。
i. 智能雷達(dá)液位計(jì)穿線管末端,不采用撓管連接時(shí),未加裝護(hù)線套,易造成電纜割傷,不符合 SH/T3521-2013 中 8. 4. 7 條關(guān)于保護(hù)管安裝的規(guī)定。正確做法為管末加護(hù)線套。
j. 調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)手輪卡位,限制閥門無法全行程動(dòng)作,不符合 YB-JSZD-C-063《調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)手輪使用的規(guī)定。正確做法為將手輪處于自由端。
k. 現(xiàn)場(chǎng)切斷閥氣動(dòng)切換塊泄氣使用的消音器施工單位忘記安裝,已造成切換快進(jìn)水,影響使用,不符合 SH/T 3521-2013 中 14. 1. 2 條對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)安裝檢查的規(guī)定。正確做法為按要求安裝泄氣消音器。
l. 氣開式調(diào)節(jié)閥防雨帽破損,易造成調(diào)節(jié)閥膜頭進(jìn)水,損壞膜片,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥無法工作,不符合《石油化工智能雷達(dá)液位計(jì)自動(dòng)化管理制度》關(guān)于智能雷達(dá)液位計(jì)完好率的規(guī)定。正確做法為調(diào)節(jié)閥防雨帽完好。m. 控制系統(tǒng)卡件底板供電開關(guān)保險(xiǎn)絲容量和分支保險(xiǎn)絲容量相等,不符合 SH/T 3521-2013中 13. 1. 2 條關(guān)于總開關(guān)和分支開關(guān)保險(xiǎn)絲容量的規(guī)定。正確做法為總開關(guān)容量大于分支開關(guān)容量。
n. 設(shè)計(jì)伴熱為輕伴熱,在實(shí)際施工時(shí),伴熱管和引壓管緊貼,不符合 HG/T 20514-2000 中2. 7. 1條關(guān)于輕伴熱的規(guī)定。輕伴熱線正確配管如圖 1 所示。
o. 在室外智能雷達(dá)液位計(jì)敷設(shè)保護(hù)管時(shí),在可能積水的位置或zui低處應(yīng)設(shè)置排水三通排水,不符合 SH/T3521-2013 中 8. 4. 14 條關(guān)于保護(hù)管敷設(shè)的規(guī)定。正確做法為讓漏水三通無封堵,正常排水。
圖 1 中,輕伴熱線正確配管的注意事項(xiàng)如下:
a. 測(cè)量與伴熱管線必須在試壓合格后進(jìn)行絕熱,伴熱管線試壓 1. 5MPa。
b. 絕熱前應(yīng)把管子表面的灰塵、污垢和鐵銹清除干凈并涂一層鉛丹。
c. 測(cè)量管路的絕熱材料采用柔性絕熱卷毯,可根據(jù)管路周長(zhǎng)將絕熱卷毯切成合適的尺寸;絕熱層外用不銹鋼絲間隔 150mm 捆扎一次;保護(hù)層用鋁皮包扎并用螺釘固定,鋁皮接縫處重疊 15 ~20mm,間隔 100mm 用螺釘固定一次。
d. 測(cè)量管路長(zhǎng)度按 10m 考慮。
e. 對(duì)于水平測(cè)量管路,伴熱管線應(yīng)沿測(cè)量管路底部敷設(shè)。
4 智能雷達(dá)液位計(jì)調(diào)試試運(yùn)行階段
智能雷達(dá)液位計(jì)調(diào)試試運(yùn)行階段是檢測(cè)智能雷達(dá)液位計(jì)本體質(zhì)量與安裝質(zhì)量的重要階段,該階段主要包括單體智能雷達(dá)液位計(jì)的校驗(yàn)和回路聯(lián)調(diào),而單體智能雷達(dá)液位計(jì)的校驗(yàn)主要由施工單位在施工之前完成,對(duì)其實(shí)體質(zhì)量的把控取決于施工單位自檢和業(yè)主單位的監(jiān)督檢查,作為維護(hù)單位,對(duì)其質(zhì)量的把控主要在于施工單位校驗(yàn)單的核對(duì)檢查;基于以上,維護(hù)單位不能親自把控智能雷達(dá)液位計(jì)的單體校驗(yàn),智能雷達(dá)液位計(jì)回路聯(lián)調(diào)質(zhì)量的把控就顯得格外重要,此項(xiàng)工作可以作為智能雷達(dá)液位計(jì)單體校驗(yàn)的糾錯(cuò)。
對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)回路聯(lián)調(diào)質(zhì)量的把控主要采用跟蹤監(jiān)督法,控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)同時(shí)安排人員跟蹤,對(duì)施工單位調(diào)試的過程、進(jìn)度和結(jié)果進(jìn)行把控和驗(yàn)收,每臺(tái)智能雷達(dá)液位計(jì)逐項(xiàng)聯(lián)調(diào),整理調(diào)試過程中將發(fā)現(xiàn)的問題列成表格,督促施工單位逐項(xiàng)消除。這里提出,智能雷達(dá)液位計(jì)調(diào)試質(zhì)量重點(diǎn)把控在于參與聯(lián)鎖的智能雷達(dá)液位計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)所有智能雷達(dá)液位計(jì)調(diào)節(jié)閥與切斷閥。
對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試不僅要確認(rèn)聯(lián)鎖中的邏輯動(dòng)作正常,現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)傳輸信號(hào)準(zhǔn)確,閥門動(dòng)作到位,還需要對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)聯(lián)鎖的設(shè)置原理和聯(lián)鎖動(dòng)作過程加以熟悉和掌握。
5 開工階段
智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)承接新裝置分為輸入輸出階段,施工技術(shù)準(zhǔn)備、裝置熟悉、三查四定和智能雷達(dá)液位計(jì)調(diào)試階段為輸入階段,儲(chǔ)備開工前的條件,開工階段就是輸出階段,檢驗(yàn)輸入階段的工作成效。
開工階段的重點(diǎn)工作為智能雷達(dá)液位計(jì)的投用、智能雷達(dá)液位計(jì)試漏和智能雷達(dá)液位計(jì)故障處理。首先確認(rèn)裝置內(nèi)智能雷達(dá)液位計(jì)處于投用狀態(tài),一次閥開啟,放空排污閥關(guān)閉,機(jī)柜間供電正常,現(xiàn)場(chǎng)供風(fēng)正常。隨著工藝設(shè)備的升壓,對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)進(jìn)行逐級(jí)氣密性試驗(yàn),檢查漏點(diǎn),對(duì)于施工引起的泄漏點(diǎn)(如法蘭面泄漏、接頭泄漏)及時(shí)聯(lián)系施工單位處理,對(duì)智能雷達(dá)液位計(jì)本身質(zhì)量問題引起的泄漏點(diǎn)聯(lián)系業(yè)主,商量解決辦法。能更換的及時(shí)更換,不能更換的建立問題跟蹤滾動(dòng)表。
維護(hù)單位作為智能雷達(dá)液位計(jì)開工階段智能雷達(dá)液位計(jì)故障處理的主體,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能雷達(dá)液位計(jì)的各種測(cè)量不準(zhǔn)、閥門不到位等情況進(jìn)行處理,適時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)問題增加故障處理人員,指派經(jīng)驗(yàn)豐富的智能雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)人員在開工階段和工藝操作人員溝通,將智能雷達(dá)液位計(jì)故障原因進(jìn)行一次先行分析,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員解決故障。針對(duì)開工遺留智能雷達(dá)液位計(jì)缺陷、無法整改而又非維護(hù)原因的問題一并納入問題跟蹤滾動(dòng)表,每周定期反饋給業(yè)主單位,跟蹤處理進(jìn)度。
6 結(jié)束語(yǔ)
通過近半年努力,年產(chǎn) 300 萬噸柴油加氫裝置開車一次成功,得到了包括業(yè)主單位的各方認(rèn)可。通過實(shí)踐的新裝置承接程序取得了一定的成效,為后續(xù)承接新裝置積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)可以看出,前期策劃也存在一定的問題,需要不斷完善。
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