1、工程概述

廣東省某制藥廠以生產(chǎn)中藥制劑為主，所產(chǎn)生廢水的特點(diǎn) 是：有機(jī)污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機(jī)物質(zhì)含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，水成 分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大。設(shè)計(jì)規(guī)模為 2000m3/d。 

 

2、設(shè)計(jì)進(jìn)出水質(zhì)水量

進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)和參考本地區(qū)同類(lèi)廢水水質(zhì)綜合考慮設(shè)定。本項(xiàng)目廢水處理后需達(dá)到《中藥類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008 中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限 值。具體進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表 1：

3 處理工藝流程

3.1 工藝選擇 

廢水中污染物主要是從藥材中煎出的各種成分，主要成分 為：糖類(lèi)、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)

物。廢水水質(zhì)特點(diǎn)是 CODCr、BOD5、SS 含量高，是一種高濃度的有機(jī)廢水[1]，該類(lèi)廢水可生化性好，采用生化處理方法能達(dá)到較好 的處理效果。 

 

中藥廢水總體上講是一種高濃度的有機(jī)廢水，則處理主工藝主要采用生物法為主，再輔以物理化學(xué)法，可達(dá)到良好的處理效果。因有機(jī)污染物濃度高，單純采用生物法是難以達(dá)到良好的去除效果的，因此，在生化工藝段前須增加混凝氣浮物化處理， 也即：調(diào)節(jié)均質(zhì)—氣浮—水解酸化[2]—好氧降解（接觸氧化法）[3-4]—清水排放。工藝流程圖如下：

3.2 工藝流程說(shuō)明

（1）預(yù)處理系統(tǒng)：廢水由機(jī)械格柵去除大的漂浮物、懸浮物 后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。 

（2）混凝氣浮系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池廢水由泵提升至混凝氣浮系統(tǒng)中，通過(guò)氣浮去除廢水中大部分懸浮物，氣浮系統(tǒng)出水不含固體顆粒，可以減少?gòu)U水在池中腐爛、發(fā)臭的影響，同時(shí)可以減輕后續(xù)生化系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷。 

（3）生化處理系統(tǒng)：廢水經(jīng)混凝氣浮系統(tǒng)后進(jìn)入水解酸化 池，提高廢水的可生化性，之后進(jìn)入二段接觸氧化池，廢水與生 物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下，同化 和分解水中的有機(jī)物（污染物），zui終生成 CO2 和 H2O。經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)排放。 （4）污泥處理系統(tǒng)：浮油渣、剩余污泥進(jìn)入污泥池濃縮進(jìn)入， 污泥濃縮池濃縮后的污泥由板框壓濾機(jī)壓干，泥餅外運(yùn)，濾液返 回調(diào)節(jié)池。

 

4 主要構(gòu)筑物和設(shè)備

（1）格柵渠：格柵渠 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，配套人工粗格柵 2 套。

（2）調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積 660m3，停留 時(shí)間 7.9h；配污水提升泵 2 臺(tái)，配提升引水罐 1 個(gè)，浮球液位計(jì) 1 套。

（3）氣浮機(jī)：氣浮機(jī)成套設(shè)備 1 套，設(shè)計(jì)規(guī)模 2000m3/d，90m3/h。 

（4）水解酸化池：水解酸化池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積 1716m3， 停留時(shí)間 20.6h；配置生物填料 936m3，穿孔布水系統(tǒng) 2 套。 

（5）一級(jí)接觸氧化池：一級(jí)接觸氧化池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效 容積 1000m3，停留時(shí)間 10h；配置生物填料 594m3，曝氣器 792個(gè)，鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)。 

（6）一沉池：一沉池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷 0.87m3/m2·h， 配刮泥機(jī) 1 臺(tái)，污泥回流泵 2 臺(tái)。 

（7）二級(jí)接觸氧化池：二級(jí)接觸氧化池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效 容積 264m3，停留時(shí)間 3h；配置生物填料 165m3，曝氣器 264 個(gè)，鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)。 

（8）二沉池：二沉池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷 0.87m3/m2·h， 配刮泥機(jī) 1 臺(tái)，污泥回流泵 2 臺(tái)。 

（9）清水池：清水池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積 90m3，停留時(shí) 間 1.1h。 

（10）污泥濃縮池：污泥濃縮池 1 座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積300m3；配置污泥泵 3 臺(tái)，板框壓濾機(jī) 3 臺(tái)，空壓機(jī) 1 臺(tái)，浮球液位計(jì) 1 套。 此外配套配藥系統(tǒng) 1 套，設(shè)備房 1 間。

 

5 運(yùn)行效果

本工程廢水在處理系統(tǒng)下運(yùn)行效果預(yù)測(cè)見(jiàn)表 2：

6 運(yùn)行成本分析

本工程主要運(yùn)行成本分別為水電費(fèi) 0.73 元/噸、藥劑費(fèi) 0.20元/噸，人工費(fèi) 0.23 元/噸，合計(jì) 1.16 元/噸。

 

結(jié)語(yǔ)

（1）采用“調(diào)節(jié)均質(zhì)—氣浮—水解酸化—好氧降解（接觸氧化法）—清水排放”工藝處理生產(chǎn)廢水，出水能夠穩(wěn)定達(dá)到《中藥 類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008 中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限值。 

（2）本工程總投資 682 萬(wàn)元，噸水處理費(fèi)用為 1.16 元。