油罐防靜電

1.1油罐靜電的產(chǎn)生

靜電災(zāi)害產(chǎn)生的條件，靜電造成的事故約占火災(zāi)爆炸事故10%。在石油化工生產(chǎn)過程中和油料裝卸作業(yè)時(shí)，物料沿管路流動(dòng)，摩擦起電，使管壁和物料分別積聚極性相反的電荷，其電位可以達(dá)到很高的量值，易在金屬物體的不良導(dǎo)電部位放電引發(fā)電火花，導(dǎo)致燃燒和爆炸。靜電產(chǎn)生的兩個(gè)條件是：積聚所形成的靜電場(chǎng)具有足夠大的電場(chǎng)強(qiáng)度或電位差；放電發(fā)生在可燃性混合介質(zhì)中；可燃性混合物在爆炸極限內(nèi)。對(duì)于一般油氣混合物，zui小引燃能量為0.2mJ。

 

1.2油罐靜電的放電

靜電的放電能量，帶電體之間放電取決于電荷積累和介質(zhì)耐壓能力，同時(shí)還和可燃?xì)鉂舛扔嘘P(guān)。一定量比例的可燃?xì)怏w混合物引燃時(shí)所需的zui低能量稱為zui小放電能量。1升（L）空氣中含汽油或煤油蒸汽100～150mg時(shí)zui小點(diǎn)火能量0.2mJ。

 

影響靜電量大小的因素，與油品的介電常數(shù)和電導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)介電常數(shù)在2.5～3，電導(dǎo)率為10～15Ω·cm時(shí) ， 該 油 品 屬 于 危 險(xiǎn) 的 帶 電 油 品 ； 當(dāng) 電 導(dǎo) 率 超 過10～80Ω·cm時(shí)，油品能順利地將電荷傳給管壁引入大地，不致發(fā)生危險(xiǎn)。還與油品在管路內(nèi)的流態(tài)有關(guān)。從層流過渡到湍流時(shí)，帶電量增加。還與管壁的粗糙度有關(guān)。粗糙的管內(nèi)表面，會(huì)使油品帶電量增加。還與油品的流動(dòng)速度有關(guān)。油品的流動(dòng)速度越大，產(chǎn)生的靜電量越大。與大氣的相對(duì)濕度有關(guān)。相對(duì)濕度越大，產(chǎn)生的靜電量越小。油品的純度有關(guān)。雜質(zhì)含量越高，流動(dòng)時(shí)會(huì)顯著地增加靜電量。

 

1.3油罐防靜電措施

防靜電措施，可靠接地。油罐接地考慮防靜電和防雷擊，接地電阻保證≤10Ω；油面與大氣隔離。改進(jìn)生產(chǎn)工藝。從油罐下部進(jìn)料，控制流速≤4.5m/s，保證層流，避免湍流，防止飛濺；使用抗靜電添加劑。使用與本體電導(dǎo)率不同的配件。如檢尺孔蓋加鉛墊，正確操作，穿防靜電服，不在作業(yè)口脫衣服，不在規(guī)定的防爆場(chǎng)所使用非防爆的移動(dòng)通訊工具。管理要點(diǎn)：每年檢測(cè)一次油罐靜電接地電阻。接地線與接地網(wǎng)之間宜用跨接式連接，保證檢測(cè)數(shù)值的準(zhǔn)確性。日常巡檢時(shí)檢查接地是否有腐蝕斷裂現(xiàn)象。包括油罐本體接地和管路接地。控制進(jìn)料速度。異常情況如輸油量突然增大時(shí)，可分向幾臺(tái)油罐同時(shí)進(jìn)料，降低進(jìn)油速度。浮頂油罐（內(nèi)浮頂油罐）的浮頂（內(nèi)浮頂）靜電導(dǎo)出銅線定期更新，日常檢查有斷裂的要及時(shí)更換。嚴(yán)格勞保著裝；上罐人員應(yīng)消除人體靜電后方可上罐；禁止在液化氣、原油、汽袖、石腦油、航煤、苯、二甲苯、MTRE等甲B、乙A類介質(zhì)儲(chǔ)存罐區(qū)使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等移動(dòng)通訊工具。

 

2油罐的夏季安全管理

2.1夏季“三防”

夏季氣溫高，雷雨天多，影響油罐正常運(yùn)行的不利因索增加，需做好“三防”工作，即防洪汛、防雷電、防暑降溫。

 

對(duì)罐區(qū)雨水溝進(jìn)行清理，保證排水暢通。每次大雨過后要對(duì)雨水溝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)雜物，及時(shí)清理。對(duì)雨水溝穿防火堤處隔油閥門（有人稱為防洪閥門）加油維護(hù)，確保開關(guān)靈活。雨天來臨時(shí)及時(shí)打開，雨停關(guān)閉避免罐區(qū)大量存水。檢查油罐護(hù)坡有無裂縫、破損或嚴(yán)重下沉，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

 

雨季來臨前，檢查一次防雷和靜電接地設(shè)施，并測(cè)量接地電阻，其值不應(yīng)大于10Ω。若有問題，應(yīng)及時(shí)整改。一般情況下，各油罐檢尺口除作業(yè)外必須蓋好。雷鳴電閃時(shí)，禁止上罐作業(yè)。氣溫較高時(shí)，對(duì)于部分特殊油罐，應(yīng)按照操作規(guī)程要求及時(shí)開噴淋降溫。突降暴雨時(shí)，要注意防止拱頂油罐癟塌。操作人員掌握中暑防護(hù)、急救知識(shí)，用好防暑降溫設(shè)備和勞保用品。

 

3油罐呼吸系統(tǒng)安全管理

油罐呼吸系統(tǒng)有阻火器、液壓安全閥、機(jī)械呼吸閥等附件；呼吸閥是保護(hù)油罐安全的重要附件，裝設(shè)在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí)，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí)，新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時(shí)，能自動(dòng)通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對(duì)油罐起到安全作用。阻火器是用來阻止易燃?xì)怏w，液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。阻火器通常安裝在輸送或排放易烯易爆氣體的儲(chǔ)罐和管線上。阻火器適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、輕柴油、原油、苯、甲苯等油品及化工原料的儲(chǔ)罐；阻火器與呼吸閥可以配套使用，也可單獨(dú)使用。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10%，因此在正常情況下是不會(huì)動(dòng)作的。閥內(nèi)用沸點(diǎn)高（夏天不易揮發(fā)）、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低（冬天不至于凝固）的油品（如輕柴油或變壓器油）作為密封液體（簡(jiǎn)稱封液）。

 

液壓安全閥一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。液壓式安全閥是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設(shè)備，它的吸氣和呼氣的動(dòng)作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結(jié)時(shí)，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護(hù)油罐免遭破壞。液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用。拱頂油罐進(jìn)出油過程中，應(yīng)密切觀測(cè)液位的變化，單位流量應(yīng)控制在安全閥和呼吸閥設(shè)計(jì)排氣量90%以內(nèi)。浮頂油罐在浮船沒有完全浮起之前，進(jìn)罐的單位流量應(yīng)不大于通氣閥總排氣量的80%，確保沒有大量的油氣從通氣閥孔噴出。加強(qiáng)呼吸系統(tǒng)的日常檢查，主要檢查油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；

 

封口網(wǎng)有沒有破損是否暢通；呼吸閥與阻火器連接等電位跨接是否牢固可靠。此外要結(jié)合每次收發(fā)油作業(yè)用感官判斷其技術(shù)狀態(tài)，作業(yè)開始時(shí)耳聽閥盤是否有開關(guān)的聲響，作業(yè)中眼看是否有油氣排出鼻嗅是否油味較濃或者用手感覺是否有空氣進(jìn)出，耳聽是否有進(jìn)出氣發(fā)出的聲響從而判斷其工作是否正常。應(yīng)當(dāng)注意氣溫低于0℃時(shí)每次收發(fā)油作業(yè)時(shí)都必須認(rèn)真細(xì)致地檢查，以防機(jī)械呼吸閥凍結(jié)而影響油罐安全。

 

4油罐消防系統(tǒng)管理

儲(chǔ)罐的消防設(shè)施，如泡沫滅火系統(tǒng)、噴淋水系統(tǒng)、光纖光柵感溫報(bào)警系統(tǒng)、手動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)以及消防控制系統(tǒng)等必須加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于完好狀態(tài)。加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐安全附件的維護(hù)與檢查，定時(shí)測(cè)試呼吸閥、阻火器、防雷、防靜電接地系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警等系統(tǒng)。半固定及固定滅火系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)也要定時(shí)測(cè)試，其中半固定泡沫管線每半年進(jìn)行一次水試，消防水泵要每日盤車，泡沫站應(yīng)每周啟動(dòng)一次。每年對(duì)消防管網(wǎng)進(jìn)行排渣，并檢查防火堤內(nèi)管線下端放空閥，若出現(xiàn)不能開關(guān)時(shí)應(yīng)立即維修或更換；疏通管網(wǎng)過濾器，過濾器內(nèi)濾網(wǎng)出現(xiàn)破損應(yīng)進(jìn)行更換；檢查管網(wǎng)銹蝕情況，對(duì)銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐。每半年和雷雨季節(jié)前對(duì)消防管網(wǎng)冷卻水系統(tǒng)及泡沫管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行走水實(shí)驗(yàn)，檢查防火堤內(nèi)管線是否有漏水現(xiàn)象，檢查噴淋管線，噴淋是否正常，是否有破裂及堵塞現(xiàn)象。每年進(jìn)行一次出泡沫試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)運(yùn)行和泡沫發(fā)泡情況，有泡沫試驗(yàn)裝置也要進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。測(cè)試不正常要進(jìn)行泡沫送檢，做好測(cè)試記錄并保留好檢測(cè)資料。

 

5油罐清洗安全管理

油罐清洗有人工清洗和機(jī)械清洗兩種方法，安全管理的目標(biāo)是避免火災(zāi)爆炸、人員窒息和急性職業(yè)病的發(fā)生。人工清洗作業(yè) 屬于進(jìn)容器作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)人設(shè)備作業(yè)管理制度》，辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證；機(jī)械清洗必須保證罐內(nèi)氧含量（體積分?jǐn)?shù)，下同）低于8%。人工清洗：輕質(zhì)油品（泛指汽油、煤油、柴油、石腦油、溶劑油、苯、二甲苯等）儲(chǔ)罐的步驟一般為：倒空罐底油，與油罐相連的系統(tǒng)管線加堵盲板，拆人孔，蒸汽蒸煮，通風(fēng)置換，進(jìn)人內(nèi)部高壓水沖洗、清理污物。倒空罐底油。倒殘油可用手搖泵或氣動(dòng)隔膜泵，必要時(shí)墊水輔助。對(duì)本身有排污孔（儲(chǔ)罐的脫水閥安在此處，該處是罐底的zui低點(diǎn)）的儲(chǔ)罐，可在此處接臨時(shí)倒油管線，一次可以倒凈殘油。加堵盲板。拆開人孔，用蒸汽蒸罐。打開罐頂透光孔等，通過罐壁 法蘭開口向罐內(nèi)通人蒸汽，使罐內(nèi)溫度達(dá)到60～70℃。

一般情況下：≤1000m 3 的油罐，蒸罐15h；1000～3000 m 3 的油罐，蒸罐時(shí)間15h；＞3000 m 3 的油罐，蒸罐時(shí)間24h。

 

通風(fēng)，自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)均可。潤(rùn)滑油罐儲(chǔ)存介質(zhì)粘度較大，罐壁粘附油層較厚，宜用釘有橡膠的長(zhǎng)把刮板把油刮凈。將清洗出的油料分品種收集，加工再生利用清除的污物，及時(shí)運(yùn)出罐區(qū)，作無害化處理。安全管理要點(diǎn)：盲板不可漏加。特別是有氮封設(shè)施和加熱設(shè)施的儲(chǔ)罐，如苯、二甲苯、對(duì)二甲苯儲(chǔ)罐。不僅在介質(zhì)管線上加隔離盲板，還要在氮封設(shè)施和蒸汽線（或熱水線）上加堵盲板。

 

蒸汽蒸罐時(shí)，控制供汽量。局部過髙的溫升會(huì)使罐內(nèi)附件如密封裝置老化，罐壁溫度計(jì)超過量程遭到破壞。天氣突然變化時(shí)，油罐可能被抽癟。

 

通風(fēng)置換時(shí)，注意檢查罐內(nèi)情況。對(duì)盛裝石腦油等未經(jīng)堿洗處理油品的儲(chǔ)罐，在罐內(nèi)防腐層失效的情況下，極有可能存在硫化鐵，硫化鐵與空氣在常溫下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒甚至爆炸事故。必要時(shí)可采用局部噴水等措施降溫，將放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量帶走。

 

進(jìn)入罐內(nèi)前，做O 2 含量、爆炸氣和有毒有害氣體（如苯、硫化氫）分析，確保各種指標(biāo)在安全范圍內(nèi)。在正常情況下，含量在19.5%～23.5%、爆炸氣濃度低于爆炸下限的25%、有毒有害氣體在允許的范圍內(nèi)（如苯≤40mg/m 3 、硫化氫≤40mg/ m 3 ）方可作業(yè)。否則，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

 

確保清洗工具和照明設(shè)施安全防爆。清理污物時(shí)，應(yīng)采用木制品或銅制品等專用工具，不應(yīng)采用黑色金屬制品。嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。不得使用移動(dòng)通訊工具。入員罐內(nèi)走動(dòng)注意防滑。其他防火防爆、防中毒、防靜電、防工傷措施，參照油罐內(nèi)防腐施工的安全管理辦法執(zhí)行。

 

6結(jié)束語

石油儲(chǔ)罐安全管理要做到科學(xué)管理，并且嚴(yán)格按制度執(zhí)行，堅(jiān)持日常檢查、周檢查、月檢查、季度檢查、年檢查等，確保罐體及安全附件完好，要利用儀表及監(jiān)控系統(tǒng)做到全天候、全方位的實(shí)時(shí)觀測(cè)。同時(shí)，定期開展事故演練，檢驗(yàn)消防系統(tǒng)及應(yīng)急人員的技能，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。