對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素較多，對(duì)儲(chǔ)罐管理人員和檢測(cè)人員安全操作要求高。液化石油氣儲(chǔ)罐作為一種特種設(shè)備，在檢測(cè)前使用單位要做好儲(chǔ)罐內(nèi)外清理工作，對(duì)罐內(nèi)石油氣介質(zhì)進(jìn)行置換，然后采取降溫、通風(fēng)措施保證罐內(nèi)空氣化驗(yàn)分析合格，不存在有毒有害氣體，并搭設(shè)好腳手架等登高設(shè)施，做好儲(chǔ)罐檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。

 

1 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測(cè)的主要目的

依據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求，新建設(shè)安裝的儲(chǔ)罐投入使用滿3a，或正在使用的儲(chǔ)罐不超過6a 就要進(jìn)行一次全面的安全檢驗(yàn)檢測(cè)，檢驗(yàn)檢測(cè)的目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除儲(chǔ)罐在生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生的或因原有缺陷擴(kuò)展造成的安全風(fēng)險(xiǎn)危害因素，預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生，并通過檢驗(yàn)檢測(cè)的結(jié)果，判斷分析液化石油氣儲(chǔ)罐能否安全可靠地使用到下一次檢驗(yàn)檢測(cè)周期。其次，液化石油氣儲(chǔ)罐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中暴露出的某些安全隱患風(fēng)險(xiǎn)不便或者無法在儲(chǔ)罐運(yùn)行期間給予消除，只能在儲(chǔ)罐停止運(yùn)行檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)一并解決。例如：法蘭存在泄漏而無法緊固密封時(shí)，磁浮子液位計(jì)指示不準(zhǔn)確、浮子卡住失靈等，通過檢驗(yàn)檢測(cè)可對(duì)這些故障隱患問題給予維修，或根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)儲(chǔ)罐各液相管道和氣相管道進(jìn)行線路改造，使之更能滿足生產(chǎn)運(yùn)行要求。

 

2 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測(cè)的工作流程

1）排除干凈儲(chǔ)罐內(nèi)所有介質(zhì)，并用盲板隔離與其連接的管道和設(shè)備，并懸掛明顯的盲板隔離標(biāo)識(shí)。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，通過取樣化驗(yàn)分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

2）打開儲(chǔ)罐全部人孔，拆卸儀表、閥門設(shè)備等送檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)和維修。

3）清理干凈儲(chǔ)罐內(nèi)部，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行吹掃。在進(jìn)入罐內(nèi)前，用排風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行吹掃，取樣分析合格后進(jìn)入人員進(jìn)行打磨工作。

4）由壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)單位專業(yè)人員對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，使用單位人員做好配合工作。主要的檢測(cè)的項(xiàng)目有 ：表面無損檢測(cè)、壁厚測(cè)定、宏觀檢驗(yàn)、硬度檢測(cè)、內(nèi)部無損檢測(cè)等。

5）經(jīng)過檢驗(yàn)檢測(cè)合格以后，按照儲(chǔ)罐zui大工作壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和儲(chǔ)罐zui大工作壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在壓力密封試驗(yàn)過程中，儲(chǔ)罐、法蘭、閥門、儀表設(shè)備、各部焊縫都沒有滲漏現(xiàn)象，及儲(chǔ)罐沒有可見的異常變形為合格。

 

3 檢驗(yàn)檢測(cè)的安全控制措施

檢驗(yàn)檢測(cè)的安全風(fēng)險(xiǎn)因素主要有 ：可燃?xì)怏w引起的易燃易爆、超壓引起的物理性爆炸、用電設(shè)備漏電引起的觸電、高處作業(yè)安全防護(hù)不當(dāng)引起的高空墜落、機(jī)械傷害、儲(chǔ)罐內(nèi)氧氣濃度過低引起的窒息、射線探傷檢驗(yàn)時(shí)導(dǎo)致的輻射傷害等。通過對(duì)檢驗(yàn)安全風(fēng)險(xiǎn)因素的分析，應(yīng)該采取管理措施來控制人的不安全行為 ；通過技術(shù)措施來控制機(jī)械設(shè)備、環(huán)境或物的不安全狀態(tài)。

 

（1）管理措施

①成立檢驗(yàn)檢測(cè)工作小組，各盡其責(zé)，分工明確。

②編制檢驗(yàn)方案，內(nèi)容主要包括檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容、職能分工、準(zhǔn)備工作、作業(yè)流程、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制措施、安全控制措施。

③與檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)單位和部門參加方案討論，對(duì)方案進(jìn)行審批及技術(shù)交底工作。

④對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

⑤在檢驗(yàn)檢測(cè)區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

⑥做好檢驗(yàn)檢測(cè)過程的質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督工作。

 

（2）技術(shù)措施

①為防止液化石油氣的泄漏，把在用儲(chǔ)罐間和檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐的管道用盲板進(jìn)行完全隔離，懸掛明顯的隔離標(biāo)識(shí)，各閥門、設(shè)備等要掛明顯的禁止使用牌。

②絕對(duì)禁止用空氣直接置換石油氣或者用石油氣直接置換空氣。一般在適當(dāng)溫度下采用水來作為置換介質(zhì)，浸泡時(shí)間不要少于48h，效果能達(dá)到檢驗(yàn)檢測(cè)要求。

③水放凈后，用高壓水槍或水蒸氣沖洗罐體內(nèi)部，然后用風(fēng)機(jī)排罐內(nèi)氣體24h 后，罐內(nèi)氣體化驗(yàn)分析合格方可進(jìn)人。

④佩戴呼吸器進(jìn)入儲(chǔ)罐清理殘?jiān)?，高處作業(yè)系安全帶，在罐外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑤禁止一切火源。罐區(qū)內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)人員要?jiǎng)诒Ｖb穿防靜電工作服，車輛安裝阻火器。

 

4 結(jié)束語(yǔ)

液化石油氣儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)檢測(cè)是一項(xiàng)專業(yè)性和技術(shù)性非常強(qiáng)的工作，安全措施落實(shí)不到位非常容易安全事故。在檢驗(yàn)檢測(cè)前要分析各種安全風(fēng)險(xiǎn)危害因素，制定切實(shí)可行的檢驗(yàn)檢測(cè)方案，按照規(guī)范規(guī)章制度要求，落實(shí)安全防范措施，從根源上消除各種安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。