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當前位置:液位計 > 液位計相關(guān)文章天然氣淺冷處理裝置丙烷壓縮制冷系統(tǒng)運行分析
日期:2018-10-08 來源: 作者:
摘要:天然氣的淺冷處理裝置制冷系統(tǒng)能夠較好地處理天然氣的反凝析現(xiàn)象,進而化解了管線本身的隱患、運行中丙烷的損失比較嚴重等問題。針對上述問題展開了分析并做出調(diào)整,對丙烷壓縮制冷的系統(tǒng)其實際的運行與應用展開分析。
1、丙烷的蒸發(fā)器液位沒有顯示的原因與調(diào)整
裝置檢修開機以后,其制冷系統(tǒng)會添加大量的丙烷,但是蒸發(fā)器沒有液位的顯示。
第一,判斷因滲漏產(chǎn)生丙烷量流失,依次檢查了每個密封點,皆正常,則確定沒有發(fā)生滲漏。
第二,對丙烷制冷系統(tǒng)作出操作方面的調(diào)整,大開經(jīng)濟器到蒸發(fā)器的節(jié)流閥旁邊的閥門,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器依然沒有液位顯示,觀看系統(tǒng)的參數(shù),可判斷制冷系統(tǒng)中丙烷量沒有缺少。
第三,可能新添加的丙烷中含有水分,溫度降低后會生成水化物,在液位計的引壓管部位產(chǎn)生堵塞。通過測溫儀檢測液位計的中、底部的引壓管,其液位計的溫度和室內(nèi)溫度相符。第四,對液位計展開排放檢查,關(guān)閉上側(cè)液位計的截止閥門,開啟下側(cè)的截止閥門時,沒有排出的氣體,斷定為下側(cè)的引壓管發(fā)生堵塞現(xiàn)象。檢修時期對系統(tǒng)中的丙烷沉降,7天后由經(jīng)濟器的底側(cè)、蒸發(fā)器的底側(cè)、油蒸餾器的底側(cè)依次排放,總共排水2L多。蒸發(fā)器沒有液位的主要原因就是丙烷中帶有水分,液位計的引壓管受凍而堵塞。對于這種現(xiàn)象,可以把新進的丙烷沉降,移動的時候以防橫向滾動,加裝的時候把丙烷瓶進行直立放置。
2、丙烷損失嚴重的原因與調(diào)整
其一,丙烷的機軸封發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若是丙烷機的軸封內(nèi)丙烷的滲漏比較嚴重,滲油也會較多,經(jīng)過滲油量的檢查,每天的滲油量約在5mL,處在正常的狀態(tài)。其二,蒸發(fā)器發(fā)生滲漏。天然氣進到蒸發(fā)器的管層,壓力是1.15MPa,丙烷在蒸發(fā)器中其蒸發(fā)的壓力只有0.020MPa,如果產(chǎn)生內(nèi)漏,則使得天然氣進到丙烷系統(tǒng),不會使得丙烷流走。其三,冷凝器出現(xiàn)內(nèi)漏。丙烷的冷凝器其冷卻的水壓是、0.4MPa,丙烷的冷凝壓是1.2MPa,如果丙烷的冷凝器產(chǎn)生滲漏,則使丙烷進到層內(nèi)并隨水流走。檢修過程,拆卸的冷凝器其兩端的浮頭法蘭,應用鋰基脂把完全管束密封方式,查出滲漏,沒有滲漏的管束,則排除這種因素。其四,閥門的法蘭發(fā)生滲漏。通過可燃氣體的檢測儀器進行依次檢查,沒有滲漏。其五,安全閥發(fā)生內(nèi)漏。對安全閥的各個管線展開溫度檢查,丙烷機的冷凝器其安全閥后端溫度偏高,和前端所差不多,斷定這一安全閥產(chǎn)生內(nèi)漏,導至備用的安全閥其丙烷量下降,在檢修過程中把安全閥進行拆卸與送檢,對其修理,重新安裝。經(jīng)過分析與調(diào)節(jié),丙烷量缺失較快的原因主要是丙烷的冷凝器其安全閥發(fā)生內(nèi)漏,丙烷進到火炬系統(tǒng)。zui后得知:蒸發(fā)器沒有液位的主要原因是丙烷中含少許水分,導致液位計的引壓管發(fā)生凍堵現(xiàn)象。通常新進的丙烷要作沉降處理,移動的時候不要橫向滾動,加裝的時候把丙烷瓶進行直立放置。
3、天然氣淺冷處理裝置丙烷壓縮制冷的系統(tǒng)運行分析
設(shè)計的時候,應用丙烷進行輔助制冷,為了降低能耗,設(shè)計丙烷的三級壓縮的制冷程序,以一臺電動式丙烷壓縮機作為主要裝置。丙烷的壓縮機組總共由三部分構(gòu)成,即驅(qū)動的電機、增速的齒輪箱、離心式的壓縮機,由齒式聯(lián)軸器相連,機組安設(shè)于同個底座上,潤滑油主要從主輔油泵供應。機組裝設(shè)網(wǎng)上監(jiān)控系統(tǒng),可以遠程監(jiān)控并進行參數(shù)的調(diào)節(jié)。丙烷的壓縮機應用分段進行壓縮與制冷,可提供制冷的溫度,其作用是為每個工藝部位帶來需要的輔助冷量。在正常情況下,氣相丙烷經(jīng)過三級壓縮以后,經(jīng)由出口的空冷器進行冷卻,變?yōu)橐合啾椋龠M到丙烷的儲罐,并把積存于罐內(nèi)的液相丙烷送到3個壓縮機的入口分離器,經(jīng)分離器把液相的丙烷送至每單元需制冷的主冷箱,丙烷經(jīng)過制冷以后會汽化為氣相,返回于壓縮機的入口進行循環(huán)壓縮。丙烷的壓縮機總共分成三級,二、三級入口的氣體除了前一級壓縮而來的丙烷以外,還有和本級進口的壓力相近的循環(huán)式丙烷氣體。為預防壓縮機發(fā)生“喘振”現(xiàn)象,可從這個壓縮機zui后一級的出口氣體從防喘控制器進行調(diào)節(jié),需要時可以返到每級的入口分離器作出防喘調(diào)整。為防止丙烷中帶有過多的輕組分不凝氣體,給丙烷制冷帶來影響,在丙烷儲罐的上側(cè)裝設(shè)一個小型的分餾器。若是在液相丙烷內(nèi)混有壓縮機內(nèi)竄入少許的潤滑油,可把丙烷分步送入重烴收集罐內(nèi)閃蒸,閃蒸以后氣相的丙烷還可以回收至系統(tǒng)進行循環(huán)利用。
4、結(jié)束語
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,在處理天然氣過程中可以引進丙烷的處理工藝,丙烷一級與二級壓縮的工藝特點不同,一級壓縮的工藝節(jié)約成本,對小型的天然氣處理裝置比較合適,二級壓縮的工藝節(jié)省能源,效率也高,是規(guī)模較大的天然氣處理企業(yè)zui好選擇。
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