液位檢測是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的檢測環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確的液位值是工業(yè)控制過程中常用的參數(shù)。但一些特殊的工業(yè)工況中，如高溫、重粉塵、蒸汽、震動(dòng)以及液體有較強(qiáng)粘附性和凝固性，成為制約傳統(tǒng)液位檢測裝置不能正常工作的因素。
    目前國內(nèi)外常見的液位計(jì)主要分為接觸式和非接觸式。接觸式主要是浮子式、電容式等，在工作時(shí)需要投入到被測液體中。但是在一些特殊工業(yè)環(huán)境如上述情況不能正常工作時(shí)，電機(jī)的攪拌和材料的粘附性和凝固性是制約傳統(tǒng)接觸式液位計(jì)的主要因素。對于非接觸式的例如雷達(dá)、超聲波等液位檢測裝置，工業(yè)環(huán)境中的重粉塵和蒸汽成為其應(yīng)用的主要障礙。
  新型沉筒式液位計(jì)采用拉力傳感器加沉筒的檢測組合，其中所使用的拉力傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、靈敏度高、受環(huán)境干擾小等優(yōu)點(diǎn)。這種液位計(jì)不僅克服了工作環(huán)境的限制，保證檢測的持續(xù)性，還可以結(jié)合軟件調(diào)整檢測零點(diǎn)、去除誤差較大數(shù)據(jù)，保證檢測的精確性，它的靈敏度、抗干擾性、穩(wěn)定性與使用性能方面與傳統(tǒng)的液位計(jì)相比有較大優(yōu)勢。

2 應(yīng)用分析
   由上述沉筒式液位計(jì)的工作原理可以看出，通過拉力傳感器內(nèi)部電阻應(yīng)變片的阻值變化反映拉力的大小，變送器輸出電流信號的大小反映當(dāng)前的液位值，且檢測條件不受環(huán)境中的溫度、粉塵、蒸汽的影響。沉筒式液位計(jì)在一些特殊工藝要求或是特殊材料要求的工業(yè)場合同樣能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作。

2.1 特殊工藝要求分析
   在某些工業(yè)材料的制備過程中需要用到攪拌使材料混合均勻，達(dá)到工業(yè)用料的要求。即使液體始終處于攪拌狀態(tài)下，液體表面波動(dòng)較大，罐體還有明顯的震動(dòng)，再加上蒸汽、粉塵等比較惡劣的環(huán)境，傳統(tǒng)的液位檢測裝置無法正常工作。利用這種沉筒式液位計(jì)能很好的解決這一問題，并且能夠通過軟件去除誤差相對較大的數(shù)據(jù)，保證檢測的精確性，其檢測結(jié)構(gòu)如圖2所示。如圖2用固定件將沉筒束縛住，避免沉筒隨著扇葉的攪拌而出現(xiàn)比較大偏轉(zhuǎn)。在液位計(jì)工作過程中，由于扇葉攪拌，傳感器測得的數(shù)據(jù)可能會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，這是無法避免的。沉筒式液位計(jì)檢測的是垂直方向的拉力大小，而沿?cái)嚢璺较虻牧εc拉力是垂直的，因此影響相對較小。

對于出現(xiàn)的誤差較大的數(shù)據(jù)，可以通過軟件濾波的方式，在PLC或上位機(jī)程序中對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，例如中位值平均濾波法，連續(xù)采樣N個(gè)數(shù)據(jù)，去掉一個(gè)zui大值和一個(gè)zui小值，然后計(jì)算N-2個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，這樣會(huì)去除誤差較大數(shù)據(jù)的影響，保證檢測的精確性。