液位計(jì)相關(guān)文章
當(dāng)前位置:側(cè)裝磁翻板液位計(jì) > 液位計(jì)相關(guān)文章化工裝置設(shè)計(jì)安全診斷常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
日期:2019-04-28 來(lái)源: 作者:
摘要:為深入排查治理化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)存在的安全隱患,進(jìn)一步提高化工裝置的本質(zhì)安全水平,對(duì)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)安全診斷。文章以化工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置為研究對(duì)象,從工藝系統(tǒng)、設(shè)備管道、重要設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)控制系統(tǒng)、事故應(yīng)急設(shè)施、公用工程及其它防范設(shè)施等幾個(gè)方面,探討化工設(shè)計(jì)安全診斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
引言
根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》( 國(guó)家主席令[2014]第13 號(hào))、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第16 號(hào))、《關(guān)于開(kāi)展化工裝置設(shè)計(jì)安全診斷工作的意見(jiàn)》( 魯安監(jiān)發(fā)[2011]118號(hào))和《關(guān)于加快推進(jìn)化工裝置設(shè)計(jì)安全診斷工作的通知》( 魯安監(jiān)發(fā)[2012]146 號(hào)) 等法律法規(guī)及化工裝置設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)化工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全診斷,全面查找安全隱患并及時(shí)整改治理,保障安全生產(chǎn)條件。本文對(duì)設(shè)計(jì)人員在診斷過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法予以匯總。
1 工藝系統(tǒng)
(1) 壓料系統(tǒng)空氣管路減壓閥后整個(gè)系統(tǒng)缺少安全泄壓設(shè)施 存在隱患:不滿足規(guī)范要求,超壓易引發(fā)爆炸。解決方法:壓料系統(tǒng)的壓縮空氣管道設(shè)置安全閥。泄放壓力為壓料操作壓力的1.1 ~1.2 倍,但不得高于管道和設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力 [1]。
(2) 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的安全閥噴嘴朝向人行通道 存在隱患:人員經(jīng)過(guò)時(shí),易被噴傷。解決方法:壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的安全閥噴嘴朝向無(wú)人處 [2]。
(3) 壓力表上限不清 存在隱患:壓力超標(biāo)時(shí),無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。解決方法:壓力表上限設(shè)置紅色指示線 [3]。
(4) 車間工藝過(guò)程中散發(fā)出酸霧 存在隱患:通風(fēng)不良,危害工人健康。解決方法:車間增設(shè)排風(fēng)設(shè)施和廢氣處理設(shè)施,酸霧經(jīng)凈化處理后再排放。
(5) 涉及易燃物料設(shè)備的放空管未設(shè)置阻火器 存在隱患:存在火災(zāi)隱患。解決方法:涉及易燃物料設(shè)備的放空管設(shè)置阻火器。
(6) 車間粉塵污染較大 存在隱患:粉塵危害。解決方法:車間產(chǎn)塵部位設(shè)置布袋除塵器 [4]。
2 設(shè)備管道
(1) 升降機(jī)缺防摔鏈;車間二層吊裝口處防護(hù)板敞開(kāi)。存在隱患:高空墜落。解決方法:升降機(jī)設(shè)置防摔鏈;升降機(jī)不工作時(shí),二層防護(hù)板應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài) [5]。
(2) 砂輪機(jī)擺放位置及安全防護(hù)不符合要求。存在隱患:使用時(shí),噴濺的火花易引發(fā)火災(zāi)。解決方法:砂輪機(jī)放置在獨(dú)立廠房?jī)?nèi),正面裝設(shè)不低于1.8m 高的防護(hù)擋板 [6]。
(3) 輸送機(jī)皮帶、空氣壓縮機(jī)等無(wú)防護(hù)裝置。存在隱患:機(jī)械傷害。解決方法:輸送機(jī)皮帶、空氣壓縮機(jī)等設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩。
(4) 起重機(jī)地面處無(wú)防護(hù)圍欄及安全警示標(biāo)志。存在隱患:機(jī)械傷害。解決方法:起重機(jī)地面處設(shè)置防護(hù)圍欄及“禁止靠近”等安全警示標(biāo)志 [7]。
(5) 叉車行駛路線不規(guī)范;爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的叉車不防爆。存在隱患:車輛傷害和火災(zāi)隱患。解決方法:在地面上畫出叉車行駛路線;爆炸危險(xiǎn)環(huán)境選用防爆型叉車 [8]。
(6) 車間設(shè)備噪聲太大。存在隱患:噪聲危害。解決方法:設(shè)備安裝消音器、減振基礎(chǔ)、隔音罩等 [9]。
(7) 存在停用車間、停用設(shè)備,但無(wú)標(biāo)識(shí)或拆除。存在隱患:易發(fā)生誤操作、引起設(shè)備或人員傷害。解決方法:停用車間上鎖,門口懸掛停用標(biāo)識(shí);停用設(shè)備拆除。
(8) 導(dǎo)熱油管線裸露。存在隱患:易造成人員燙傷。解決方法:導(dǎo)熱油管線外設(shè)置巖棉隔熱層 [10]。
(9) 管道穿車間隔墻處開(kāi)孔無(wú)封堵。存在隱患:不符合規(guī)范要求。解決方法:管道與墻之間用石棉或不燃燒材料密封 [10]。
(10) 車間內(nèi)主要物料管道無(wú)物料名稱及流向標(biāo)識(shí)。存在隱患:不符合規(guī)范要求。解決方法:在主要物料管道上增加涂物料名稱及流向箭頭 [11]。
3 重要設(shè)備設(shè)施
(1) 生產(chǎn)車間與辦公室的防火間距不足。存在隱患:火災(zāi)隱患。解決方法:生產(chǎn)車間靠近辦公室一側(cè)改為實(shí)體防火墻,門改為甲級(jí)防火門 [12]。
(2) 反應(yīng)釜進(jìn)料口處物料向外噴濺;周圍地面無(wú)安全警示線;料桶擺放混亂。存在隱患:易造成操作工人身傷害;地面無(wú)警示標(biāo)識(shí),增加了機(jī)械傷害的概率;發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),亂放的料桶對(duì)人員逃生形成障礙。解決方法:反應(yīng)釜進(jìn)料口處增設(shè)圍擋;在反應(yīng)釜周圍地面上標(biāo)示黃色安全警戒線、非操作人員不得入內(nèi);設(shè)置專門區(qū)域擺放料桶[7]。
(3) 生產(chǎn)車間高處操作平臺(tái)周邊未設(shè)置防護(hù)欄;沒(méi)有防止物品掉落的踢腳板。存在隱患:高空墜落。解決方法:高處操作平臺(tái)四周設(shè)置1.1m 高的防護(hù)欄;在平臺(tái)、通道或工作面等敞開(kāi)邊緣處設(shè)置踢腳板[5]。
(4) 生產(chǎn)車間的直接對(duì)外大門為推拉式。存在隱患:不滿足安全疏散要求。解決方法:在推拉門上開(kāi)設(shè)一處供人員疏散用的平開(kāi)小門或?qū)⒋箝T板固定,作為直通口[12]。
(5) 車間屋頂、框架等鋼質(zhì)支撐結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重。存在隱患:腐蝕嚴(yán)重、失去支撐性能,存在安全隱患。解決方法:對(duì)車間的支撐結(jié)構(gòu)定期進(jìn)行更換及防腐維護(hù)。
(6) 配電室無(wú)應(yīng)急燈、滅火器、擋鼠板、絕緣墊等;配電室使用木質(zhì)門。存在隱患:火災(zāi)隱患。解決方法:配電室設(shè)置應(yīng)急燈、手提式二氧化碳滅火器、擋鼠板、絕緣墊等;配電室使用防火門[12]。
(7) 地上罐區(qū)圍堰容積不夠。存在隱患:發(fā)生泄漏時(shí),物料四處溢淌。解決方法:擴(kuò)大圍堰容積,保證zui大儲(chǔ)罐的物料泄漏時(shí)能得以有效收集[13]。
(8) 地上罐區(qū)缺人行踏步。存在隱患:人員進(jìn)出困難。解決方法:在罐區(qū)不同位置分開(kāi)設(shè)置兩處人行踏步[12]。
4 自動(dòng)控制系統(tǒng)
(1) 計(jì)量罐無(wú)液位計(jì)、高液位連鎖切斷進(jìn)料或高液位溢流等。存在隱患:罐滿溢出,造成人員傷害。解決方法:計(jì)量罐安裝雷達(dá)液位計(jì),高液位連鎖切斷進(jìn)料或高液位溢流等。
(2) 涉及溶劑回收的反應(yīng)釜未設(shè)置真空度、溫度、冷凝水流量連鎖切斷加熱物料功能;導(dǎo)熱油未設(shè)置調(diào)節(jié)閥組。存在隱患:不符合安全要求。解決方法:反應(yīng)釜設(shè)置真空度低、溫度高報(bào)警,真空度低低、溫度高高連鎖切斷導(dǎo)熱油,冷凝水設(shè)置低流量報(bào)警,低低流量連鎖切斷導(dǎo)熱油;導(dǎo)熱油管路設(shè)置調(diào)節(jié)閥組,根據(jù)釜溫調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流量[14]。
(3) 脫硫塔處無(wú)二氧化硫氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。存在隱患:二氧化硫泄漏時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),易造成人員中毒。解決方法:脫硫塔處設(shè)置二氧化硫氣體檢測(cè)報(bào)警器( 帶聲光報(bào)警),氣體報(bào)警控制器安裝在值班室內(nèi)[15]。
5 事故應(yīng)急設(shè)施
(1) 可能發(fā)生急性中毒的車間缺少現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理設(shè)施。存在隱患:物料飛濺到皮膚或眼睛里時(shí),無(wú)法及時(shí)清除。解決方法:沖淋、洗眼設(shè)施安裝在危險(xiǎn)源附近,服務(wù)半徑不超過(guò)15m,作業(yè)人員能在10s 內(nèi)快步到達(dá)[4]。
(2) 車間內(nèi)未配備事故柜。存在隱患:出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),不能及時(shí)施救。解決方法:車間配備事故柜,內(nèi)置若干應(yīng)急救援器材[7]。
(3) 車間、倉(cāng)庫(kù)的出入口無(wú)安全出口指示牌及應(yīng)急燈。存在隱患:影響人員緊急疏散。解決方法:在上述地點(diǎn)按要求設(shè)置自帶蓄電池的安全出口指示牌及應(yīng)急燈[12]。
6 公用工程及其它防范設(shè)施
(1) 滅火器未實(shí)行定置管理。存在隱患:不符合規(guī)范要求。解決方法:滅火器實(shí)行定置管理,兩個(gè)一組,統(tǒng)一放入滅火器箱中[16]。
(2) 工作場(chǎng)所通風(fēng)不良。存在隱患:有毒、有害物質(zhì)濃度超標(biāo)。解決方法:工作場(chǎng)所設(shè)置風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)[4]。
(3) 車間內(nèi)開(kāi)關(guān)柜箱門和箱體間無(wú)保護(hù)跨接。存在隱患:箱門帶電無(wú)法導(dǎo)除,人員操作易觸電。解決方法:將開(kāi)關(guān)柜箱門和箱體間做保護(hù)跨接[17]。
(4) 電機(jī)、設(shè)備外殼未接地。存在隱患:火災(zāi)隱患。解決方法:電機(jī)、設(shè)備外殼均可靠接地[17]。
(5) 電纜、電線存在亂搭現(xiàn)象。存在隱患:電器火災(zāi)危險(xiǎn)。解決方法:規(guī)范線路,電纜、電線沿墻、梁走線;電線穿鋼管敷設(shè),電纜沿橋架敷設(shè)。
(6) 車間、倉(cāng)庫(kù)監(jiān)控探頭缺損。存在隱患:出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。解決方法:修補(bǔ)車間、倉(cāng)庫(kù)監(jiān)控探頭,保證完好可用[18]。
(7) 生產(chǎn)和儲(chǔ)存場(chǎng)所缺少應(yīng)急處理措施說(shuō)明、崗位操作說(shuō)明、崗位預(yù)警告知牌、職業(yè)病危害告知牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌等。存在隱患:易造成人員誤操作。解決方法:生產(chǎn)和儲(chǔ)存場(chǎng)所張貼標(biāo)識(shí)牌,包括規(guī)章制度、操作規(guī)程、急救措施、危險(xiǎn)品的類別、危害、急救電話、職業(yè)病危害告知、風(fēng)險(xiǎn)告知等[19]。
(8) 廠區(qū)無(wú)限速、限高標(biāo)志。存在隱患:車輛傷害。解決方法:廠區(qū)設(shè)置限速、限高標(biāo)志[3]。
(9) 廠區(qū)無(wú)風(fēng)向標(biāo)。存在隱患:事故時(shí),不能有效指明逃離方向。解決方法:廠區(qū)zui高點(diǎn)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),保證廠區(qū)內(nèi)所有人員均可看到[3]。
(10) 部分員工未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。存在隱患:人員傷亡危險(xiǎn)。解決方法:?jiǎn)T工應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品[20]。
7 結(jié)語(yǔ)
根據(jù)國(guó)家、省、市有關(guān)文件要求和現(xiàn)行國(guó)家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,通過(guò)委托具有資質(zhì)的化工設(shè)計(jì)單位對(duì)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用企業(yè)中未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的在役化工裝置( 設(shè)施)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷,系統(tǒng)查找在役化工裝置( 尤其是涉及“兩重點(diǎn)、一重大”的裝置) 在工藝系統(tǒng)、設(shè)備管道、重要設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)控制系統(tǒng)、事故應(yīng)急設(shè)施、公用工程及其它防范設(shè)施等方面存在的問(wèn)題和安全隱患,制定整治方案,出具涉及整改事項(xiàng)所必需的相關(guān)圖紙,形成安全設(shè)計(jì)診斷報(bào)告,并督促企業(yè)按期進(jìn)行整改,對(duì)提高化工裝置的本質(zhì)安全水平,促進(jìn)化工領(lǐng)域安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。
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